喷砂工艺是一种常见的工业过程用于去除表面不规则各种材料包括金属铸件、塑料或复合材料。喷砂过程特性高速度的材料，如流砂、钢丸、塑料珠子或其他加工材料。最终完成这个操作完成准备零件(如绘画、加工、组装)或去除油漆、规模或其他涂料完成返工或回收。

喷砂粉尘特点：

喷砂工艺在高速过程中会产生不规则的大小、形状和粗颗粒污染物。金属或移除规模完成涂层可以成为机载小0.5 - 5.0微米的粒子，若不及时处理喷砂工艺所产生的粉尘，会造成爆炸危险。

喷砂健康危害：

喷砂在工艺阶段中，由于砂对工件表面产生强大的冲击和切削，部分砂被迅速分解，漂浮在空气中，形成粉尘。

若在进行喷砂操作时，没有采取适当的防护措施，可能会导致工人吸入砂尘，因而罹患一种潜在的致命肺部疾病的尘肺病 ，严重损害人的身体健康。

建议喷砂污染物控制方法：

1、粉尘源控制

用于鼓风室或在机柜的一侧配置为罩以水平地从展台上提取污染物的罩上。所提取的空气可以被输送到位于远处的吸尘器或直接吸入集油烟机的收集器中。在某些情况下，可以以改善污染物控制。

2、安装除尘系统

在喷砂工作时产生的粉尘经管道进入滤筒除尘器净化，其烟气中含有少量粉尘再经过滤筒进行过滤，该烟气中>1微米的粉尘颗粒阻挡在滤筒表面，其余净化后的气体经净气室及出风管道再经风机，排入大气。

喷砂除尘解决方案可能还需要特殊的选项或配件来提高系统的安全性和可靠性。例如，特殊入口可以用来减缓污染物被过滤，以减少过滤磨损。当收集可燃粉尘，建议采用阻燃筒过滤器，如果粉尘存在爆炸危险，设备上做好安全防爆措施。