对于枪械比较熟悉的朋友可能知道，枪管是经过钻孔而成，并不是使用模具铸造。目前市面上有各式各样的模具，只有你想不到的，没有造不出来的，那为什么枪管不能直接使用模具铸造呢？其实给枪管钻孔的铁棒并不是一般的铁棒，应该叫它枪管毛坯。枪管的加工属于深孔加工，这样的工序对于其他产品来说是要尽量避免的，但是枪械却是个特殊。

对于枪械来说，深孔加工是必经的流程。我们所说的枪管指的是枪支瞄准器之间的枪管，分为滑膛与线膛两种。作为枪支的主要组成零件之一，其材料特点主要有耐热、不易变形等。当子弹被射击时，枪管内的气压或者其他动力，致使子弹穿过枪管，最终发射出去。在弹头飞出枪管一定距离内，火药所产生的气体还可以继续对其起到推动作用，不过，主要推力一般都是在枪管内进行。

因此，枪管的原料不能使用普通的铸铁，必须是专用的高强度材料。经过钢铁厂铸造成棒材，去掉内部所有气孔，再将其继续加工。兵工厂一般会对收到的棒材进行切段、去皮、深孔钻打孔等工序。一般情况下，用深孔钻打孔的直径要比成品小，因为，在后面的扩孔、打磨内壁工序中，会将直径进一步扩大。

目前，我国加工枪管的机器是国外进口的精锻机，膛线分为齐等、渐速、混合三种。膛线并不是越均匀越好，主要还是要符合枪管的膛压定律。我们都知道枪管前后厚度不一样，一般都是前薄后厚，因为枪管具有堪抗力，而膛压是会逐渐减弱的。因此，判断一把枪枪管是否好，就要看它的膛线是否是随着膛压而变化。如果使用模具铸造，由于模具需要先用沙子做，等到定型后再往里面灌钢水，这样一来，即使是精铸，其成品也非常粗糙，根本承受不住子弹出膛的压力。

一般来说，连续射击会给枪管造成非常大的压力，因此，这就要求枪管对于高温高压的承受力非常高。如果使用模具造成的枪管，其内部肯定会有沙眼，这是制造模具工序的缺陷。这些沙眼对于一个合格的枪管肯定是不行的，因为，枪管完工后会用红外线扫描，哪怕只有一丝的裂缝，都有可能会对使用这造成严重伤害。