随着工业生产和科学研究的快速发展，社会对液态金属介质传输或搅拌用动力泵的需求与日俱增，在废铝回收、定量浇铸、电磁搅拌、金属提纯、高温金属传送、重金属传送等行业需求尤为突出。电磁泵在液态金属传输领域具有很多优势，它具有操作简便，效率高，寿命长等优点。

一、液态金属电磁泵的技术背景

目前，国内对于轻金属用电磁泵的研制技术比较成熟，主要包括液态金属的传送、电磁搅拌与波峰焊机等机械工业领域，如铝、铅、锡等金属。这些液态金属介质本身的不活泼性对电磁泵的环境要求简单，可以直接暴露于空气中进行工作，介质比重轻从而大大降低了电磁泵的设计与输入功率等，另外，介质对泵体材料的腐蚀问题也无需考虑。

然而，国内对于高工作温度、强腐蚀性、易氧化或大比重等特性的液态金属用电磁泵应用领域基本上是空白，如锂金属及锂合金、钠金属及钠合金、铅铋合金等。这些金属介质本身易氧化要求工作环境与空气隔绝，部分介质常温下是固体要求传输前对泵体进行预加热、重金属比重大要求工作线圈电源输入功率大，介质工作温度高对泵体材料的选择与工作线圈的高温性能提出了苛刻要求。目前市场上的电磁泵都无法满足这些介质的使用要求。为解决这一问题，在基于国内电磁泵的研究现状上，结合电磁泵及工作介质特点，研发出了一种应用领域更广的液态介质电磁泵。

二、液态金属电磁泵的介绍

液态金属电磁泵是一种基于直线电机原理的特殊液态金属输送装置，利用电磁线圈产生的前进行波磁场驱动泵沟中的高温液态金属介质流动，通过改变电磁线圈中的电流大小实现调节液态金属流速。由于电磁泵有良好的冷却系统和多组串接线圈以及性能良好的结构材料，泵沟与外界设备之间密封连接隔绝了氧化环境，该电磁泵的工作范围更广，能够驱动高工作温度、强腐蚀性、易氧化或大比重等特性的液态金属流动。

三、液态金属电磁泵特征

1、包括有泵沟、电磁驱动单元、控制系统，泵沟外套装有一个或多个电磁驱动单元，每个电磁驱动单元由第一至第六共六组线圈组成，六组线圈采用先并后角电路接法，保证泵的工作效率高，功率大；电磁驱动单元外接控制系统；

2、泵沟垂直穿过电磁线圈平面，泵沟两端有变径收縮口，便于与外部设备接口焊接连接，减少高温液态金属泄露的几率；

3、泵沟外包覆有保温层，保温层外套装有一个或多个电磁驱动单元；

4、泵沟与电磁驱动单元之间具有间隙，泵沟可以自由移出；

5、电磁线圈由空心铜管绕制而成，空心铜管中通入冷却液，且泵沟外包覆保温层，电磁线圈套装在保温层之外；冷却液与保温层二者综合效应使得电磁泵能够工作于更高温度的液态金属环境。

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