以前数控铣床都是需要人工换刀具的，对于使用刀具种类比较少，一种或两种的产品人工换刀耽误不了很多生产时间，但是对于纹路大小，多样，使用刀具种类比较多的产品，采用人工换刀具的方法大大耽误了生产时间，降低了生产效率。数控铣床工程设计师，为了解决用户多刀具加工换刀慢而研发出了带刀库的数控铣床。那么对于带刀库的数控铣床来说，其加工程序时自动换刀的步骤是怎样的呢?下面由莫莫跟大家说说：

1.机床Z轴抬刀到最高位，当前加工程序结束时，要先将主轴抬起到机床零点。

2.主轴停转 ，切削液关闭，刀具离开工件到安全位置，此时主轴停止运转，切削液关闭。

3. Z轴运动到还刀位。

4.刀库推出。

5、还刀动作 ，将主轴上的刀具放回刀库。主轴抬起到安全高度。

6、取刀动作，机床Z主轴移动到下一个刀号的换刀位，锥孔清洁打开，主轴去取刀，抬高到机床零点位置。

7、刀库拉回。

带刀库的数控铣床，根据加工产品刀具的需求，可以自行选择放置不同种类的刀具。如：一个需要4种刀具精雕的产品，产品规格小于等于二分之一的工作台，那么可以同时加工两个一样的产品，两组刀具分别放置在左右两边的卡位，设置好程序，两个产品可以同时进行雕刻，一个刀具雕刻完后，系统会自动释放该刀具将其放回原来的卡位，然后自动装上下一下工序需要用到的刀具，其换刀速度快而精准，免去了人工换刀的时间。