1、适用范围

本施工工艺适用于净水、污水处理构筑物剪力墙施工。

2、 工艺特点

规范防水混凝土剪力墙中施工缝、变形缝、止水螺栓的标准做法，达到防水

混凝土剪力墙不发生渗漏等情况。

3 、施工缝钢板止水带施工

3.1 钢板止水带施工缝

3.1.1 池壁与底部相接处的施工缝，宜留在底板上面不小于 300mm 处。底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于 300mm 处，如图 12-1、图 12-2 所示。

3.1.2 池壁与顶部相接处的施工缝，宜留在顶板下面不小于 200mm 处；有腋角时，宜留在腋角下部。

3.1.3 如设计无要求，施工缝处设置高度不小于 300mm，厚度不小于 3mm 止水钢板，如图 12-3 所示。

3.1.4 止水钢板应平整，尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。

3.1.5 止水钢板应居中安放，采用咬接或搭接方式；搭接长度不小于 20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接，如图 12-4 所示。

3.1.6 底板上止水钢板下部支撑依靠底板模板止水螺栓，底板模板止水螺栓要求安装水平。

3.1.7 止水钢板安装好后，为了防止其在混凝土墙中内外晃动，还应在止水钢板上加焊短支撑，宜采用 12@2000mm，如图 12-5 所示。

3.1.8 剪力墙转角处设置的钢板止水带宜采用工厂加工定型构件，如图 12-6 所示。

4 、变形缝中埋式橡胶止水带施工

4.1 橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合国家有关标准规定，且无裂痕及气泡、孔洞。

4.2 橡胶止水带对接接头应采用热接，不得采用叠接，接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；平形丁字型接头、十字型接头和丁字型接头，应在工厂加工成型，如图 12-7 所示。

4.3 橡胶止水带安装应固定牢固，线形平顺，位置准确。

4.4 橡胶止水带的中心线应与变形缝中心线对正，嵌入混凝土结构端面的位置应符合设计要求，如图 12-8 所示。

4.5 不得在橡胶止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

5 、止水螺栓

5.1 采用两端能拆卸的螺栓中部加焊止水环，且止水环不宜采用圆形。

5.2 止水环两侧应满焊，如图 12-9 所示。

5.3 螺栓拆卸后混凝土壁应留 40～50mm 深的锥形槽。池壁形成的螺栓锥形槽，应采用无收缩易密实，具有足够强度，与池壁混凝土颜色一致的石棉水泥材料封堵。封堵完毕的，螺栓孔不得有收缩裂缝和湿渍现象，如图 12-10 所示。

6、 混凝土浇筑及带模养护

6.1 在已硬化的混凝土表面上浇筑时，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水。

6.2 浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，其厚度宜为 15～30mm。

6.3 振捣时间应使混凝土表面浮浆不再沉落。

6.4 变形缝处止水带下部以及腋角下部的混凝土浇筑作业，采用插入式振捣棒，振捣棒插点要均匀排列，每次移动位置的距离为 200～300mm,每一插点振捣时间为 20～30 秒,应确保混凝土密实，且止水带不发生位移。

6.5 底板上橡胶止水带振捣应特别注意。先用人工把底板上橡胶止水带上翻，把橡胶止水带下部混凝土铺平振密实观察排气孔出浆后再把上翻橡胶止水带放平，振捣橡胶止水带上部混凝土。

6.6 浇筑池壁混凝土时，应分层交圈，连续浇筑。

6.7 应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于 50mm。

6.8 应在浇筑完成后 12h 以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护。

6.9 混凝土外墙板宜带模养护五天，混凝土内墙板宜带模养护三天。

6.10 混凝土浇水养护的时间不得少于 14d，保持混凝土处于湿润状态。

6.11 当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。