1、适用范围

住宅工程标准层厨房、卫生间结构降板部位高差范围：30mm～100mm。降板

边长≤5m 的模板支架。

2、工艺特点

2.1 结构简单，便于加工成型，操作方便。

2.2 易于使用，混凝土成型质量好。

2.3 节约成本，成型钢模板能周转使用，且能够减少人工支模费用。

3、机具、设备

矩形钢管（60mm×30mm×2mm 或 80mm×40mm×2mm，壁厚≥2.0mm，长度及宽度同降板开间净尺寸，高度≥厨房、卫生间下沉部位高差）、方木、木胶合板（1830mm×915mm×15mm）、钢管、扣件、脱模剂、螺栓、直径 12 的钢筋、台钻、电焊机、等板厚的防水混凝土垫块、切割机、E43（50）××型焊条等。

4、工艺流程

测量放线，画出方钢管部位控制线→梁板或墙钢筋绑扎→支撑垫块安装→可拆卸方钢管模板体系设计制作→下沉部位可拆卸方钢管模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→清理刷油

5、操作要点

5.1 厨房、卫生间降板部位可拆卸方钢管模板支设

5.1.1 厨房、卫生间降板部位可拆卸方钢管模板支设前，梁板钢筋应绑扎完毕。

5.1.2 方钢管支设前，方钢管表面刷油脂脱模剂。

5.1.3 方钢管下部垫块为与楼板同厚度的混凝土垫块，放置垫块时保证周边梁的钢筋保护层及楼板的厚度。混凝土垫块平面布置按图 21-1、图 21-2 采用。“︹”形斜撑钢筋安装后，再根据控制线放置方钢管。为防止方钢管模板位移，用16#铅丝将方钢管与梁主筋绑扎在一起并在梁侧部位加设防水混凝土垫块。

5.2 混凝土浇筑

5.2.1 钢筋、模板经隐蔽验收后开始浇筑混凝土，卫生间楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

5.2.2 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面。以方钢管下端面为基准，保证降板的厚度及平整度。并将厨房、卫生间方钢管模板根部清理干净，防止混凝土淤浆埋住方钢管模板。

5.2.3 混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。

5.3 模板拆除

5.3.1 夏季混凝土浇筑后，12 小时方可拆除模板。

5.3.2 冬季混凝土浇筑后， 24 小时方可拆模。

5.3.3 拆模时，先将“︹”形斜撑钢筋拆除，拔掉圆钢插销，再依次拆除方钢管。可拆卸方钢管模板拆除后派专人清理表面混凝土浆并涂刷脱模剂，放置在固定位置以便下次使用。

6、方钢管模板体系制作

6.1 方法一

6.1.1 根据工程结构图纸中厨房、卫生间梁或剪力墙内侧（即降板）的开间净尺寸将准备好的方钢管用切割机切成四根两长两短以备使用，模板体系可按图21-3、图 21-4 所示设计制作。

注：

1、方钢的长度随图纸设计的厨卫间尺寸，高度同厨卫间降板高度；

2、方钢连接方式：对角处焊接，一根方钢上切割成凹槽，另一根方钢插到凹槽里，电钻打眼，插上钢筋连接，拆除时拔掉钢筋。

3、与混凝土接触的方钢表面刷油脂隔离剂，浇筑混凝土时注意随时清理淤浆，防止埋住方钢。

4、方钢下采用防水混凝土垫块。

6.1.2 厨房、卫生间降板处用可拆卸方钢管模板由四根方钢管模板组成，方钢管之间通过连接部件相互连接；将两根短的方钢管两端端部上下各焊接一块钢板，下面一块钢板垂直与方钢管。方钢管焊接钢板、钻孔可按图 21-6 所示采用。钢板上用台钻钻孔，再将另外两根长方钢管插入凹槽内，方钢管与方钢管之间插 入光圆钢筋插销固定。方钢管连接可按图 21-7 所示采用。

6.1.3 为保证方钢管模板可拆卸，在方钢管四个对角处焊接 8 个 M12 螺帽，再插入四根直径 12 的“︹”形斜撑钢筋。螺帽的焊接位置可按表 21-1 所示采用。

6.1.4 为避免混凝土灌入方钢管内，四根方钢管两侧端部需用钢板进行焊接封堵。

6.2 方法二：可拆卸方钢管模板由四根方钢管组成，每根方钢两边上方各焊接一个 40*40*2 的方钢，每两根通过一根 35*35*2 的方钢连接，为了方便拆模时抽取，在如图 21-8 所示位置钻孔，四根均这样连接，如此一来，吊模的刚度和稳定性都可以得到满足。