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1.线路检测
1.1 线路检测是发现设备隐患，开展设备状态评估，为状态检修提供科学依据的手段。
1.2 所采用的检测技术应熟练，方法应正确可靠，测试数据应准确。
1.3 应做好检测结果的记录和统计分析，并做好检测资料的存档保管。
1.4 检测项目与周期规定
项 目 周期年 备 注 杆 塔 钢筋混凝土杆裂缝与缺陷检查 必要时 根据巡视发现的问题 钢筋混凝土杆受冻情况检查 杆内积水 冻土上拔 （3）水泥杆防水孔检查 1 1 1 根据巡视发现问题 在结冻前进行 在结冻和解冻后进行 的结冻前进行 杆塔、铁件锈蚀情况检查 3 对新建线路投运5年后，进行一次全面检查，以后结合巡线情况而定；对杆塔进行防腐处理后应做现场检验 杆塔倾斜、挠度 必要时 根据实际情况选点测量 钢管塔 必要时 应满足DL/T 5130的要求 钢管杆 表面锈蚀情况 挠度测量 必要时 1 必要时 对新建线路投运1年后，进行一次全面检查，应满足DL/T 5130的要求 对新建线路投运2年内，每年测量1次，以后根据巡线情况 绝 缘 子 盘形瓷绝缘子绝缘测试 6~10 330kV及以上：6年；220kV以下：10年 绝缘子污秽度测量 1 根据实际情况定点测量，或根据巡视情况选点测量 绝缘子金属附件检查 2 投运后第5年开始检查 瓷绝缘子裂纹、钢帽裂纹、浇装水泥及伞裙与钢帽位移 必要时 每次清扫时 玻璃绝缘子钢帽裂纹、伞裙闪络损伤 必要时 每次清扫时 复合绝缘子伞裙、护套、粘接剂老化、破损、裂纹；金具及附属锈蚀 2~3 根据运行需要 复合绝缘子电气机械抽样检测试验 5 投运5~8年后开始抽查，以后至少每5年抽查 导线 地线 （OGPW） （铝包钢） 导线、地线磨损、断股、破股、严重锈蚀、放电损伤外层铝股、松动等 每次检修时 抽查导、地线线夹必须及时检查 大跨越导线、地线振动测量 2~5 对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测量，测量点应包括悬垂线夹、防震锤及间隔棒线夹处，根据振动情况选点测量 导线、地线振动测量
在舞动发生时应及时观测 导线弧垂、对地距离、交叉跨越距测量 必要时 线路投入运行1年后测量1次，以后根据巡视结果决定 金 具 导流金具的测量： （1）直线接续金具 （2）不同金属接续金具 （3）并沟线夹、跳线连接板、压接式耐张线夹 必要时 必要时 每次检修 接续管采用望远镜观察接续管口导线有否断股、灯笼泡或最大张力后导线拔出移位现象；每次线路检修测试连接金具螺栓扭矩值应符合标准；红外测试应在路线负荷较大时抽测，根据测温结果确定是否进行测试 金具锈蚀、磨损、裂纹、变形检查 每次检修时 外观难以看到的部位，应打开螺栓、垫圈检查或用仪器检查。如果开展线路远红外测温工作，则每年进行一次测温，根据测温结果确定是否进行测试 间隔棒（器）检查 每次检修时 投运1年后紧固1次，以后进行抽查 防雷设施及 接地装置 杆塔接地电阻测量 5 根据运行情况可调整时间，每次雷击故障后的杆塔应进行测试 线路避雷器检测 5 根据运行情况或设备的要求可调整时间 地线间隙检查 防雷间隙检查 必要时 1 根据巡视发现的问题进行 基 础 铁塔、钢管杆（塔）基础（金属基础、预制基础、现场浇制基础、灌注桩基础） 5 抽查，挖开地面1m以下，检查金属件锈蚀、混凝土裂纹、酥松、损伤等变化情况 拉线（拉棒）装置、接地装置 5 拉棒直径测量；接地电阻测试必要时开挖 基础沉降测量 必要时 根据实际情况选点测量 其他 气象测量 必要时 选点进行 无线电干扰测量 必要时 根据实际情况选点测量 地面场强测量 必要时 根据实际情况选点测量 二、线路维修 2.1 维修项目应按照设备状况、巡视、检测的结果和反事故措施确定。
（1）线路维修胡主要项目及周期
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