熔炼行业目前有以下几种加热方式：

1、燃煤（不符合节能环保，国家将逐步禁止）；

2、燃烧不符合环保要求的生物颗粒（灰层较多，环境温度较高）；

3、燃烧柴油和天然气（成本过高，价格不断上涨）；

4、电阻加热炉（温度补偿慢，需要大容量炉才能达到熔化能力）；

5、中频炉（传统工艺，成本高，磁能利用率低）；

6、电磁节能熔炉（加热直接，效率高，温度均匀），与以上方式相比，是较为节能环保的解决方案。

前三种加热方式与国家环境保护政策不符，并且炉胆的温度不均匀，局部存在高温现象，炉胆寿命短，锌渣很多。电阻炉炉子的功率密度低，热能通过电阻的热量散发到炉子内胆，有传导热阻，因此温度补偿很慢，并不能浇注熔炼。

我们生产和开发的新一代电磁熔炉，正是一款可替代石油、煤炭、颗粒和电阻加热炉的新型产品。电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场，使炉内胆加热直接，没有传导热阻，保温隔热效果明显。整个炉子受热均匀，功率密度大（可在一个小炉子里聚集几百上千千瓦的功率）。

与燃烧油、煤和颗粒的熔炉相比，冉智的电磁加热熔炉具有以下优点：环保、内胆寿命长、锌液质量好、温度控制精确，工人的作业环境温度低；对比电阻加热炉，电磁加热熔炉可以直接使内胆发热，无传导热阻，发热效率高，功率密度大，温度补给快，可以使用容量为两倍的电炉来实现相同电阻炉的熔化量。同样的工作效率，可以节省50％以上的能源