在高炉中进行耐火材料的使用，是根据不同的部位进行不同的耐火材料的应用。

高炉炉缸在进行耐火材料的选择时，炉缸壁选用铝含量75%以上的高铝砖，而炉缸底部选用含有碳化硅，碳、墨性能的耐火砖，这种性能的耐火砖耐腐蚀性好，在炉缸中使用可以增强使用的时间。

借助多种技术可对高炉上部和炉缸进行修补以延长炉村的使用寿命，由于紧急修补受工期所限，所以对炉衬上部修补采用喷射浇注料，最好是采用凝胶结合喷射浇注料，因为喷射浇注料干燥时间短、安全，而且凝胶结合混合料不需要水化时间，所以各项性能比水泥结合喷补料更好。

出铁口在使用的耐火材料中，从使用有水炮泥改为含电熔氧化铝和高铝质矾土的无水炮泥，无水泡泥可以达到相应的要求。在使用中根据环境的要求不断进行改进，主要是对媒焦油进行改进，煤焦油和树脂结合的炮泥要求如下：

（1）在出铁口中使用泡泥喷枪要求有塑性，还要求阻封性能好；

（2）在使用过程中要求硬化速度高，耐铁水、熔渣腐蚀性也要很好；

（3）在使用中要求透气性能好，要求满足使用环境的要求，在更换中容易钻开，储藏时间长；

（4）在储藏中不容易硬化，在耐高温中，和其他材料相近。在使用硅质炮泥中，有着价格低廉的优势，但是其缺点较多，比如在使用中消耗量大。

使用耐火材料，要根据在炼铁的各个部位选择使用，不同耐火材料有着不同的性能，合理使用才能提高其使用价值。