电磁熔炉是通过电磁感应加热控制器，采用电磁感应加热原理，将电能转换成为热能。首先通过内部整流滤波电路将交流电变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成高频磁能。高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过坩埚时，会在坩埚内产生无数的小涡流，从而使坩埚本身高速发热，传热到合金，溶化成液状使用。

与目前行业中使用的其他熔炼方式相比，电磁熔炉具有以下八个优点：

1、节能——能耗比电阻炉降低50％以上，比柴油和天然气炉降低60％以上；

2、高效——400度/小时以上的上升温度远高于电阻炉，可以满足同一压铸机生产的任何大型产品的锌消耗量。炉温易于控制，生产效率高；

3、环保——在整个生产过程中无粉尘、无油烟、无噪音，工作环境温度大大降低；

4、安全——热电分离，为操作人员和设备提供绝对安全；

5、锌渣少——与所有其他加热方法相比，电磁熔炉加热温度均匀，锌渣同比减少约1/3；

6、保温功能——坩埚由高档隔热材料包裹，具有良好的保温效果。 保温仅需1.5度电/小时；

7、节省成本——无需添加燃料，减少燃料存储空间，无需铺设管道排烟，大大节省了人工成本和工厂成本；

8、使用寿命长——正常使用情况下，使用寿命超过5年。

电磁熔炉现已被广泛用于熔炼锌、铝合金、金、银等金属，完全替代燃煤、燃烧生物颗粒、烧柴油等加热方式。电磁熔炉，可节省大量电力，减少生产费用，降低生产成本，提高了产品竞争力，为企业带来巨大的经济效益。