高强度螺栓在实际的安装及应用的过程之中，很容易产生各种各样的故障问题。在这些问题之中，有些问题是在安装之中产生的，有些问题是在使用过程之中发生的。另外的一些问题是在产品设计的过程之中就存在的。

看过高强度螺栓案例分析的小伙伴都知道，通过对于试件的物理性能、化学性能以及金相检测的环节之上均保持合格的水平，那么我们就能判定该高强度螺栓在本身的质量之上并无实际问题。

在安装过程之那么中，若发现螺栓的预载荷范围超出了上线，那么螺栓将会发生塑性变形。如果小于预紧力的下线那么两个零部件之间将会产生较大的缝隙。在这种情况下，一旦机械设备的使用环境恶劣，或者长时间的高负荷运转，一定会产生实效断裂的情况。

同时在日常使用之时，我们还要注意监测和维护好高强度螺栓与机械零部件的紧固程度，这一因素将极大影响到机械设备或者装备零部件的使用寿命。

针对高强度螺栓，我们主要应用的是轴力检测法。这系列的方法是目前应用的最新检测方法。下面我们来实际介绍一下：

应变法检测

将应变片贴在被测定物上，使其随着被测定物的应变一起伸缩，这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理，通过测量电阻的变化而对应变进行测定。

应变法是利用应变片组成惠斯通电桥的工作原理，然后对其进行封装，形成螺栓轴力传感器装置，然后将传感器安装在螺栓和被连接件的中间，在螺栓和传感器中间放置垫片使传感器受力均匀。由于传感器受到螺栓预紧力的压挤作用，使得传感器内部的应变片发生变化，而产生位移应变。通过上述原理法来测得应变，再由应变和应力之间的关系从而计算出预紧力。

标定法

现通常所说的拉力标定器就是轴力计。为了保证高强度螺栓连接副的安装质量，在安装现场用于检测轴力的移动式轴力计，由轮辐式压力传感器和与之配套的数字显示仪表组成。

移动式轴力计主要适用于安装现场，通过与现场施工的力矩施加工具进行施拧后的预紧力对比，以便及时修正现场施拧扭矩。通过移动式的轴力计对现场施拧工具的标定校验，为现场施工质量提供了一定的质量保障。

超声波测量法

人们在理论上对声波与应力关系进行研究探索多年，进入21世纪，市场上已有了螺栓应力超声测量仪。由于超声波应力测量方法可直接测量，且精度高，测量简便，尤其是可以在役状态的螺栓进行定期跟踪检测，所以发展较快。

超声应力检测法的计算原理，首先测量有应力状态下和无应力状态下超声波传导来回需要的声时;再用扭矩机、拉伸机分别与超声应力仪对比，量仪得出的结果很好，误差极小。

超声波应力测量仪可以进行螺栓安装过程中的检测和对现行服役螺栓轴力的检测、螺栓在役检测，可以随时监测机件运行的螺栓预紧力，起到保护装备或车辆安全运行的重要作用。

总之，标定法适用范围仅仅在安装过程中；超声测量法适用在役螺栓轴力的检测；应变法适用于在螺栓在安装时预设，在运行过程中，可以进行在线监测或随时停机检测。三种方法各有适用之处，需要工程技术人员通盘考虑，设计选择可靠的方法进行才行。