打破西方50年的技术封锁我国研发成功百万吨级乙烯压缩机

时评/三杉 图/来自网络

多年来，我国在经济建设方面取得很大的进展，但前些年我国涉及的制造业的领域还处于中低端行业，高端制造和高附加值的产品仍需进口。

因为很多技术产品都被发达国家垄断，因而价格也额外的高昂，西方国家，却以机密不可外泄为由加以封锁。

这使得我国在某些大型机械化产品上不得不自主研发。

近年来，我国自主研发上取得最高成就之一就是百万吨乙烯压缩机研发成功。

我国科技人员，完成百万吨级乙烯压缩机的突破，一举打破了美日对我国50年的技术封锁，每年能够为国家节省50亿！

百万吨级乙烯压缩机，主要功能就是把乙烯经过压缩机压缩利于长距离的输送，为远距离的地方提供特定气体的运输。

乙烯压缩机，堪称乙烯工业的“心脏”，百万吨乙烯压缩机更代表石化装备最高水平。

发达国家在乙烯压缩机研制领域走了100年的历程，而在我国科技人员的努力拼搏下，只用了10年时间。

我国现有16家乙烯生产企业，18套装置。2004年生产乙烯627万吨，居世界第3位；五大类合成树脂1530万吨，居世界第5位；六种合成橡胶129万吨，居世界第4位；五种合成纤维1043万吨，居世界首位。

近年来，我国乙烯工业技术装备水平显著提高，成功开发出大型乙烯裂解炉、聚丙烯、丙烯腈、重质原料催化热裂解、SBS弹性体等成套技术，部分专用设备实现了国产化。

“三剂”基本立足国内，达到或接近世界先进水平。我国原有的乙烯装置多为成套进口，因进口设备价格高，因此过去我国乙烯生产成本较高。

国际乙烯市场价格较低，因此国际市场的乙烯对我国市场构成较大威胁。我国的乙烯企业不得不采取各种措施降低生产成本，其中包括在乙烯工程改造中尽量提高设备的国产化率，我国科技人员，完成百万吨级乙烯压缩机的突破，就解决了这个问题。

我国从无到有，经过几十年的不断奋斗，终于在很多的领域取得突破，其中在乙烯压缩机上的研究，一直都是落后于世界，并且长期受到美国和日本的技术封锁，而我国经过不断的努力探索，终于取得了重大的突破，这与我国科研人员姜研的努力是分不开的。

她认识到我国与国外的差距，下定决定，一定要在乙烯压缩机上实现突破，当时，百万吨级别的乙烯压缩机技术，一直都掌握在美国、德国、和日本的手中。

为了在乙烯压缩机上做出突破，回国后的姜研带着自己的研发团队，开始着手涉及压缩机，后来，经过三年的努力，终于研制出了45万吨的乙烯压缩机，不过这与美日之间还是存在差距。

为了追上与美日之间的差距，姜研又经过3年多的努力研究，终于在自主生产的情况下完成了百万吨乙烯压缩机，成为美国、日本和德国第四个自主研发的国家。

姜研团队做出的这一贡献，不仅打破了美日对我国长达50年的垄断，每年还为我国省下50亿从国外进口的费用，为我国乙烯工业领域带来了强劲的动力。

由此可见，只要奋发图强、努力拼搏，任何力量也阻止不了中国的前进步伐！