2025 年 5 月 13 日，枣庄学院“点石成金”团队在黄金冶炼固废无害化处理领域取得重大突破，成功研发出基于“破氰—铅锌混合浮选—铜浮选”工艺进行生产解决方案，为解决固废尾渣引发的环境危害提供了创新性技术路径。

随着黄金冶炼固废产量逐年增大，黄金冶炼固废处理技术成为各大矿区工厂的研究热点，在现代的矿区工厂中，工厂作业时黄金冶炼固废的铜铅锌提取技术是产出金属的关键，并且存在析出金属纯度过低、析出效率低等问题，且黄金冶炼固废的综合利用处理指标不够理想，对后续处理也造成了极大的影响。对新型的黄金冶炼固废处理技术产生了极大的需求。

“点石成金”团队深入分析行业痛点，为解决行业目前金属回收率低、处理难度大、综合利用率低的问题，研究并创新实践了行业领先技术——黄金冶炼固废资源化利用与无废处理关键成套技术，有效提高了有用金属回收率30%以上，综合利用率达到100%，实现真正意义上的“吃干榨净”。

团队在项目研发上取得了多项突破与成就

剪切絮凝浮选工艺：金属回收率颠覆性提升

技术原理：针对黄金冶炼固废中铜、铅、锌矿物微细粒互凝难题，创新设计 “优先选铅 — 破氰 — 剪切絮凝选铜锌” 工艺，通过新型活化剂 YB-01替代传统硫酸，结合高速剪切搅拌技术，实现矿物表面精准靶向活化。

经实验检验剪切絮凝浮选工艺在提取黄金冶炼固废中有用金属的回收率普遍提高了10%以上。

图2“YB-01”提取有用金属

2. 尾渣高值化利用技术：资源循环效率跃升

技术创新：设计高效尾渣专用活化系统，加工低碳多功能新型胶凝材料系列产品，开发尾渣基胶凝材料制备技术，通过 “超细粉磨+ 碱激发活化” 工艺，将尾渣转化为替代水泥的胶凝材料。凝胶材料广泛用于矿山回填质量，建筑水泥制品强度，改善混凝土适用性等

图3凝胶材料制备

二、团队成长与发展

团队由机械、材料、化工等专业的多名学生组成，项目累计申请国家专利11项。依托功能材料枣庄市重点实验室、高分子材料应用枣庄市科技协同创新中心、山东省鲁南煤化工研究院等平台，自主研发了针对性捕收剂、活化剂。创新设计了剪切絮凝浮选工艺，有效解决了微粒子互凝现象。相关平台可通过与互联网技术结合，实现了实验数据实时对比、数据储存以及提取等功能。这些创新性技术能够为实现方案最适化、跟踪改进方案、减少污染处理成本、提高生产指标提供有力支撑。

三、未来规划

目前在山东半岛尚处于欠成熟阶段的黄金冶炼固废处理技术市场，定位于黄金固废资源化利用与无废处理关键成套技术技术研究与应用。团队拟于2026年09月在烟台成立公司运营，初步融资400万元，让出公司总股本10%，逐步扩大市场，完善服务体系。

负责人表示“围绕黄金冶炼固废资源化利用，展现了以高校科研为依托、通过创新技术实现固废无害化处理与金属高效回收的环保路径。”

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