食品行业精益生产案例,精益生产的重点

一、食品行业精益生产案例

食品行业是属于连续型行业,他们的特点是自动化程度比较高、对环境要求也非常高,另外很多食品企业对季节的波动性也很强。针对这些特点,食品行业的精益生产重点关注现场6S管理、TPM以及OEE管理、计划管理。

客户简介:

东莞某知名食品公司属一家私营股份制企业,年生产能力供不应求。 虽然公司基础管理及效益相对同行企业要好,但基于未来三年技术及人才扩张战略需要,领导层决定通过导入天行健精益生产项目进一步提高生产管理的精细化和标准化,通过管理培训较全面的提高全体员工的工作技能。

辅导内容:

精益管理:6S管理与目视化、TPM设备管理、小集团改善活动、大课题改善活动、生产流程优化与周期缩短、库存低减。

精益管理项目取得成果:

①人均产量提升32.6%

②市场反馈的客诉降低10%

③过程积压降低98.4%

④过程返工率降低56.9%

⑤生产吨耗降低13.6%

⑥关键设备异常停机时间降低38%

⑦生产周期缩短24.4%

⑧生产均衡性提升,处于可控范围内的生产波动提高42%

⑨库存周转天数降低26.6%

⑩建立了包含方针管理、生产管控、品质管控、设备管控、物流管控在内的喜旺管理体系

二、精益生产的重点是什么?

精益生产的重点从三个角度来理解:

1,生产管理的六大产出,即PQCDSM,也就是效率,质量,成本,交期,安全和士气。

2,人机料法环测,也就是5M1E。

3,PQCDSM和人机料法环测的交错结合,就形成了立体的精益生产系统。

所以说,精益生产的重点就是这样的PQCDSM和人机料法环测立体交错所表达的思维系统。

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