项目概况
某能源科技公司30m³/h光伏废水除氟提标工程原水氟化物浓度:150 mg/L排放标准:≤3 mg/L(优于国家一级A标)核心工艺:多级耦合处理系统(预过滤+选择性离子交换除氟+反渗透+超纯水制备)
技术背景与行业痛点
1. 光伏废水特性分析
- 污染物组分复杂:含HF、HNO3等强酸体系,伴随Cr6+、Pb2+等重金属及聚乙二醇(PEG)类难降解有机物
- 典型水质特征:
pH 2-4,
F⁻ 200-500 mg/L,
NO3⁻ 800-1500 mg/L,
COD 300-800 mg/L
- 处理难点:氟络合物稳定性高、钙盐沉淀效率低(传统工艺出水F⁻≥15 mg/L)
2. 传统处理工艺局限
- 化学沉淀法缺陷:
① 理论除氟极限受溶度积制约(CaF2 Ksp=3.45×10⁻¹¹)
② 沉淀反应易受共存离子干扰(SO4²⁻、PO4³⁻等)
③ 污泥产量大(约3-5%总处理量),处置成本高
- 吸附法瓶颈:
活性氧化铝需频繁再生(8-12h/次),动态吸附容量<1.2 g/L
■ 创新工艺解析
三级处理体系设计:
1. 预过滤系统
采用多介质梯度过滤(石英砂+活性炭+精密过滤),去除SS至≤5 NTU,保障后续膜系统运行
2. 选择性离子交换除氟单元
- 核心材料:Tulsimer® CH-87特种树脂
① 交联聚苯乙烯骨架搭载季铵Ⅰ型功能基团
② 工作pH 7-11,动态交换容量6-8 g/L
③ 抗污染性能:TOC耐受量>150 mg/L
- 技术优势对比:
指标 |
传统工艺 |
CH-87系统 |
再生周期 |
8-12小时 |
4-6小时 |
运行成本 |
0.8-1.2元/m³ |
0.3-0.5元/m³ |
占地面积 |
100% |
60% |
3. 深度处理组合工艺
- 反渗透系统:脱盐率≥98%,氟离子截留率>99.5%
- 超纯水制备:EDI电去离子技术,产水电阻率≥18 MΩ·cm
■ 工程实证数据
运行周期:2022.3-2023.3(含3次树脂再生)
处理效果:
污染物指标 |
进水浓度 |
出水浓度 |
F⁻ |
150 mg/L |
2.8 mg/L |
NO3⁻-N |
1200 mg/L |
12 mg/L |
电导率 |
8500 μS/cm |
80 μS/cm |
■ 技术延展应用
该集成工艺已成功应用于:
1. 矿产资源领域:钨矿浸出液除氟(F⁻ 800→5 mg/L)
2. 电子工业:TFT-LCD刻蚀废水处理(氟化物回收率>95%)
3. 冶金行业:铝电解含氟烟气洗涤水深度处理
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