抗菌不锈钢管作为一种非常常见的金属用材，正是由于材料加工工艺的快速进步而受到广泛应用，这些较好的加工工艺有助于增强抗菌不锈钢管的使用性能从而满足需求。但在一系列加工工艺处理之后，尤其是进行热处理完后，要对抗菌不锈钢管进行冷却。

冷却工序对抗菌不锈钢管的使用是很重要的，因为一旦哪个环节的工艺出现失误或错误，都会导致抗菌不锈钢管材的质量出现问题影响使用，因为在对抗菌不锈钢管进行冷却工序时要格外注意几个问题。

第一个是抗菌不锈钢管的过冷奥氏体稳定程度很高，淬透性也很大，就算空冷也可获得马氏体组织，不过空冷却会导致不锈钢刀具类制品的表面形成氧化，还有可能会析出共析碳化物，所以现在已经尽量不使用空冷工艺。

对于较大且结构复杂的不锈钢管，为降低变形与开裂程度，在淬火时能够做预冷处理，不过需要控制时间，通常依据根据抗菌不锈钢管的形状等控制在几秒至几十秒之间，但前提是不可以析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，此外不可以形成腐蚀麻点等。

第三个就是分级淬火温度应不能高于650℃，避免产生珠光体的转变及析出碳化物。

第四个就是考虑到下贝氏体的转变温度是320-250°C，它的转变快的温度为260至300℃，所以生产中使用260-280℃等温2至4小时。因为等温淬火后的残余奥氏体温度较多并且还稳定，所以要进行四次回火。

第五个就是高温分级淬火要在580至620℃的中性盐浴中进行，不可以使用500至550℃的硝盐做分级冷却，它的原因是硝盐会炽热的刀具形成氧化与腐蚀，甚至把刀具的尖角烧损。

后一点注意点就是在淬火操作时要将抗菌不锈钢管垂直放进冷却介质中，以便降低抗菌不锈钢管的变形程度。