水泥回转窑篦冷机余风风温过高的原因与处理方法。

（1）水泥回转窑内来料不稳定

当水泥回转窑内来料忽然大量增多，此时多伴有物料在窑内煅烧不佳，熟料结粒细小，粉状料较多，物料在冷却机内得不到有效的冷却，从而使余风风温快速升高。从冷却机观察口观察有大量红料。由于物料增多，篦床料层增厚，此时应适当增加篦床速度，加大篦下冷却风机的风量，及时开启冷却机中的雾化冷却水。此时应严格控制进水泥回转窑窑头电收尘的风温小于350度，如果来料特多且影响了熟料质量可考虑适当降低水泥回转窑转速，加强窑内煅烧来缓和窑内的状况，应立足于解决好水泥回转窑内来料的不稳定。

（2）水泥回转窑内跑生料

当窑内跑生料时，物料在冷却机内的流动性极强，物料基本上没有结粒，与篦下冷却风快速热交换，使余风风温迅速升高。当出现这种情况应大幅地降低水泥回转窑的转速，减小生料喂料量，如水泥回转窑内情况不是特别严重，加强窑头煅烧便可缓解，如情况较为恶劣，应大幅减小一室、二室风机的风量，停止篦床转动，以防生料粉扬起干扰水泥回转窑内火焰及防止生料的快速流动，待情况好转时逐步将一室、二室风量加到正常值。情况更为严重时应采取停烧处理。（3）篦冷机的冷却风机跳闸

冷却机系统冷却风量大幅减少，导致熟料不能有效地冷却，从而使余风风温升高。在未调整前水泥回转窑窑头负压较大，窑前温度下降，水泥回转窑内呈缺氧状的暗红色。

水泥回转窑的布料重要技术介绍

水泥回转窑用于焙烧钢铁厂，铁盒金厂用的活性水泥和轻烧白云石，水泥窑主要附属设备有上料机构，布料器，供风装置，卸灰装置等，水泥水泥回转窑布料的选择很关键。要想煅烧效果好必须要窑内断面上水泥和燃料均匀一致，这就需要理想的布料器。

相对而言，水泥回转窑的布料是很关键的，因为它在燃料和水泥石同时装入窑时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布消除窑臂效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面上火均匀一致。我公司针对不同窑型、窑径研究设计制造了不同形式的布料器其中有钟旋结合布料器、三钟概率布料器、双钟布料器。钟旋结合布料器和三钟概率布料器不但有合理的布料功能同时还有混料功能和密封作用。大的窑径当然应首选钟旋结合布料器，窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器应它分段开启和封闭所以有很好的密封效果便于窑气的回收。因此布料器和节能有很大的关系。

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