1月9日，广东顺德顺炎新材料股份有限公司位于国家级高新区顺德园 C 区的新厂区正式开业，标志着这家在改性工程塑料领域深耕多年的企业迈向全新发展阶段。新厂区的建成，不仅展现了顺炎新材强大的实力与蓬勃的发展活力，更凸显其对未来产业布局的深远谋划。

数字化转型引领高效协同生产

顺炎新材料创立于 2006 年，十八载如一日，在改性工程塑料领域潜心钻研、深耕细作，成绩卓著。近年来随着企业的快速发展和新项目的拓展，现有产能空间已不能满足企业高质量发展需求。

据介绍，整个厂区占地超 35 亩，一期厂房建筑面积超 33000 平方米，楼高 50 米共 7 层。一楼层高 8 米，二楼以上楼层每平方米承重高达 2 吨，能够轻松承载各类大型、重型设备，为生产制造系统的灵活布局创造条件。

生产车间是顺炎新材的核心竞争力所在，引入 MES 和 WMS 管理系统，实现生产流程智能化精细管控。MES 系统优化排产计划、物料分配与生产数据记录，车间智能化看板实时展示生产线排产、进度与产出数量，让生产过程一目了然；WMS 系统负责智能立体库原材料与成品出入库管理，依据生产物料使用数据优化库位设置，确保货物快速存取。

生产线采用全封闭式管道输送系统，物料在封闭式厂房内通过管道精准传输，搭配德国进口卡尔迈自动称量系统，严格按照中央控制器设定的配方比例投放物料，确保精准无误。

值得一提的是，该厂区还配套建设了一个高达 27 米的立体库，3 台穿梭机、2 台 AGV 协同作业，穿梭车进出库输送能力为 15 托 / 小时，按每天 20 小时工作时长计算，日输送量可达 600 托，高速提升机每秒提升 2 米，将原材料快速输送至立体库，再由四向穿梭车根据系统指令精准配送至生产车间，每日可输送 384 吨物料，极大提高物流效率。

顺炎新材总经理傅艺璇表示，企业之所以坚定地推动数字化转型，一方面这是行业发展的大势，企业要发展就要跟上趋势，同时企业也对未来的发展充满信心，刚好新建厂房是一个很好的机会，就往这方面去做。

希望成为塑料行业超一流企业

步入大堂，“做世界的顺炎” 企业愿景醒目高悬，彰显着顺炎新材迈向全球的雄心壮志。从五楼生产指挥中心俯瞰，全球客户分布图映入眼帘，业务已覆盖东南亚、北美、南美洲等多地，国际化布局初显成效。

值得关注的是，顺炎新材秉持绿色发展理念，每条生产线上均配备先进的废气收集系统。收集的气体依次经过喷淋系统除尘、油气分离、干湿过滤器进一步过滤粉尘，最后通过催化燃烧系统将有害物质充分燃烧，实现无污染排放，环保设备与 1200 吨消防水箱安置于楼顶，为安全生产与绿色生产保驾护航。

“2024年企业营收增长了30%，随着新厂房的投产运行，预计2025年营收能实现50%的增长。”傅艺璇透露，总部二期预计 2026 年动工，规划约 4 万方厂房，还将配套地下 300 个车位与智慧餐厅，前景令人期待。

通过一系列智能化改造与设备升级，顺炎新材已具备对标国际一线品牌的实力。未来，公司将持续提升生产效率与品质控制能力，以更优质的产品和服务回馈客户，为社会创造更高的经济价值，向着 “做世界的顺炎，成为塑料行业超一流企业” 的宏伟目标稳步迈进。

凤凰网广东佛山频道