原标题：热烈庆祝青岛衡均锻压机械公司设计制造的径锻机冷调试旗开得胜

锻造机械行业历来被认为是简单粗放的设备，其使用环境比其他机床差得多。虽然有相当数量的产品水平高、制造精细的铸造设备、锻压设备乃至成套生产线，但仍难以改变其低门槛和制造粗放的状况。我国锻造机械工业起步于20世纪50年代，到了20世纪70年代和80年代，主要锻压机械实现了自给自足的现状，依靠产品的质量和低廉的价格在世界市场占有越来越大的份额。

精密化锻压工艺技术是发达国家锻造技术的发展趋势之一，这一技术可以有效提高产品精度，降低原材料消耗，提高模具寿命，减少加工浪费，降低能耗成本。青岛衡均锻压机械有限公司作为一家专业研发生产锻压机械的企业，20多年来，始终专注于锻造设备的研发生产，凭借20年的生产经验和追求完美的工匠精神，造就了产品的卓越品质，公司今年研发生产的径锻机于5月31日冷调试旗开得胜，7月8日热调试圆满成功，并受到了业界的高度认可。

青岛衡均锻压机械在发展过程中，凭借其优秀的研发团队、先进的研发技术和完善的质量保证体系，与国内知名大学的教授、学者进行了详细的技术交流与探讨，并与国内主要航空锻造企业合作研发，为国内主要锻造企业服务，提供更多先进的锻压设备，目前公司已发展成为一家集科研开发、设计、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。具体产品主要包括立式环轧机、卧式环轧机、立式扩孔机、胀形机、自动热处理机、卧式环轧机、立式环轧机、立式环轧机、钢轨装卸机、轨道ESS装卸机。取料机、半自动热处理机、数控立环轧机、数控径向和轴向扩孔机、大型数控扩孔机、锻造供料机等，曾荣获十余项国内锻造行业发明及实用新型专利，多次获得国内高新技术产业大奖，并在国际上获得金奖。

绿色节能减排是世界各国普遍关注的话题，因此，锻造机械的节能制造具有重要的意义。锻造成形需要克服巨大的变形阻力。传统的压力机体积大，能耗高。电动伺服压力机为锻压机械的节能带来了新的希望，通过去除飞轮、离合器和制动器，大大简化了结构。目前，电伺服直接驱动技术已在国外的螺旋压力机、冲压机、液压机、楔横轧机、弯曲机等压力机上得到应用。在未来的发展中，青岛恒运锻造机械将继续坚持“精益求精”的经营理念，竭诚为大家提供优质产品与服务，真诚期待与广大锻造企业携手创造美好明天！

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