篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。

传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。

传统修复方式有很多，但并不适用于所有设备，如某企业便有台篦冷机比较特殊，主轴轴承是刨分式轴承调心辊子轴承。这种轴承的优势是便于安装，尤其是主轴无法拆卸或者不具备操作空间的场合使用。但是这种轴承与轴的配合也存在一定的缺陷，因为配合方式往往是间隙配合，配合面之间不存在预紧力，仅适合低速运行的环境中。一旦运行过程中轴承运行不畅，极其容易轴承内圈转动，导致轴磨损。

篦冷机本身运行的环境粉尘较多，且主轴轴承位于一个相对较为封闭的环境中，后期运行维护不方便，加之粉尘进入轴承辊道内，导致轴承运行阻力增加，因此轴承极其容易运行不畅，轴易出现磨损。一旦出现篦冷机主轴磨损，即使采取更换新部件的方式处理也是相当困难。因为主轴无法拆卸，仅能采取现场修复的方式处理。

索雷碳纳米聚合物材料修复篦冷机轴应用技术

索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复大型轴类的磨损。

修复工艺简单：对于减速机轴磨损，利用《索雷刮研修复工艺》控制同心度，然后将碳纳米聚合物材料直接涂抹于配合部位，依靠部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。

其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高。

索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。

索雷碳纳米聚合物材料修复篦冷机主轴步骤

1.修复部位表面除油；

2.表面打磨处理；

3.采用《索雷刮研修复工艺》控制修复的同心度，基本恢复轴向和径向尺寸；

4.刮研材料固化后，以基准面进行核实刮研后的尺寸；

5.轴承内圈刷涂SD7000脱模剂，晾干；

6.调和适量SD7101H材料，并均匀涂覆修复部位；

7.安装轴承，材料固化后投入运行运转。