一件短袖的生产过程，有哪些绿色“门道”？从回收、利用到纺织、制衣，来自浙江的“蓝色循环”探索，让环保服装得到消费者青睐，还建立起“从海洋到货架”全流程，让绿色消费触手可及、绿色生活方式渐成风尚。

前不久，浙江杭州市民小俞在网上购物时，一款写着“面料来自海洋废弃塑料物”宣传语的短袖，引起了他的好奇。

询问客服后他得知，生产这款短袖的面料所需的聚酯纤维，来自浙江境内海岸线回收的废弃塑料物，后与棉混合纺织成再生纱线，不仅环境友好，还能节能减排。“一件短袖还能为环保作贡献，挺有意义。”小俞下了一单。

去年10月30日，来自浙江的“蓝色循环”海洋塑料废弃物治理模式，荣获2023年联合国“地球卫士奖”。这项探索不仅致力于破解海洋塑料废弃物收集难度大、处置成本高、回收利用率低等难题，更建立起“从海洋到货架”全流程——小俞购买的这件短袖，正是来源于此。

……

半个月后，这批品号为“XS-W50001-C”的布匹，抵达位于宁波江北区的某公司生产基地。并没有着急生产，布匹先被运往原料检测区等待检测。

“我们会对布料进行外观检测，同时指定第三方专业检测机构对布料的缩率、甲醛、pH值等参数指标进行理化检验，以确保品质。”该公司供应链总监侯彪介绍，5—7天后，检测合格的布料将被验收，进入制衣环节，不合格的则被悉数退回。

“这批环保布料含有至少5%的海洋塑料成分，我们将对其进行多道工序的加工处理。”侯彪介绍，以一件“170/92A”尺码、重量约200克/平方米的短袖为例，虽然看起来与普通短袖没有差别，但换算下来，需要用到约1.44个海洋塑料瓶。

江北区某工厂内，智能化制衣生产线上的成衣运输环节

经过预缩、松布、裁剪等环节，这件短袖所需的涵盖大身、袖口等部位的约1600块布片，进入成衣前最重要也是最后一道工序——缝制。在缝纫工的熟练操作下，一件以海洋塑料为特别原料的短袖，很快成型。

“5月开始，这款短袖作为今年夏季的新款推向市场，线上线下同步销售。虽是新品，但市场反馈不错，成了不少线下门店的明星产品。”公司创始人张勇介绍，尽管生产一件这样的环保短袖，成本至少要增加10%，但张勇有自己的考量——“我从小在海边长大，看到海岸线遭受塑料垃圾侵蚀，既痛心又着急。”张勇说，“对我们而言，主要还是更关注对方的垃圾溯源是否真正来自海洋。”而上游各环节的可视化溯源，打消了张勇的疑虑。

如今，该公司开启了一场“续航计划”，“不穿不要的旧衣服拿到线下门店，可以抵扣20元，换取一件由回收后的海洋塑料生产的短袖。”张勇说，一方面，还为旧衣物回收提供新路径；另一方面，还可以借助优惠活动为环保短袖打开销路。

“接下来，我们将开发更多不同类型的环保服装。”在张勇看来，只有更多企业参与进来，为保护生态环境不断尝试，才能共同守护我们的蓝色星球。

来源：7月29日《人民日报》15版部分内容选取、宁波生态环境