一件短袖的生产过程,有哪些绿色“门道”?从回收、利用到纺织、制衣,来自浙江的“蓝色循环”探索,让环保服装得到消费者青睐,还建立起“从海洋到货架”全流程,让绿色消费触手可及、绿色生活方式渐成风尚。
前不久,浙江杭州市民小俞在网上购物时,一款写着“面料来自海洋废弃塑料物”宣传语的短袖,引起了他的好奇。
询问客服后他得知,生产这款短袖的面料所需的聚酯纤维,来自浙江境内海岸线回收的废弃塑料物,后与棉混合纺织成再生纱线,不仅环境友好,还能节能减排。“一件短袖还能为环保作贡献,挺有意义。”小俞下了一单。
去年10月30日,来自浙江的“蓝色循环”海洋塑料废弃物治理模式,荣获2023年联合国“地球卫士奖”。这项探索不仅致力于破解海洋塑料废弃物收集难度大、处置成本高、回收利用率低等难题,更建立起“从海洋到货架”全流程——小俞购买的这件短袖,正是来源于此。
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半个月后,这批品号为“XS-W50001-C”的布匹,抵达位于宁波江北区的某公司生产基地。并没有着急生产,布匹先被运往原料检测区等待检测。
“我们会对布料进行外观检测,同时指定第三方专业检测机构对布料的缩率、甲醛、pH值等参数指标进行理化检验,以确保品质。”该公司供应链总监侯彪介绍,5—7天后,检测合格的布料将被验收,进入制衣环节,不合格的则被悉数退回。
“这批环保布料含有至少5%的海洋塑料成分,我们将对其进行多道工序的加工处理。”侯彪介绍,以一件“170/92A”尺码、重量约200克/平方米的短袖为例,虽然看起来与普通短袖没有差别,但换算下来,需要用到约1.44个海洋塑料瓶。
江北区某工厂内,智能化制衣生产线上的成衣运输环节
经过预缩、松布、裁剪等环节,这件短袖所需的涵盖大身、袖口等部位的约1600块布片,进入成衣前最重要也是最后一道工序——缝制。在缝纫工的熟练操作下,一件以海洋塑料为特别原料的短袖,很快成型。
“5月开始,这款短袖作为今年夏季的新款推向市场,线上线下同步销售。虽是新品,但市场反馈不错,成了不少线下门店的明星产品。”公司创始人张勇介绍,尽管生产一件这样的环保短袖,成本至少要增加10%,但张勇有自己的考量——“我从小在海边长大,看到海岸线遭受塑料垃圾侵蚀,既痛心又着急。”张勇说,“对我们而言,主要还是更关注对方的垃圾溯源是否真正来自海洋。”而上游各环节的可视化溯源,打消了张勇的疑虑。
如今,该公司开启了一场“续航计划”,“不穿不要的旧衣服拿到线下门店,可以抵扣20元,换取一件由回收后的海洋塑料生产的短袖。”张勇说,一方面,还为旧衣物回收提供新路径;另一方面,还可以借助优惠活动为环保短袖打开销路。
“接下来,我们将开发更多不同类型的环保服装。”在张勇看来,只有更多企业参与进来,为保护生态环境不断尝试,才能共同守护我们的蓝色星球。
来源:7月29日《人民日报》15版部分内容选取、宁波生态环境