耐磨陶瓷衬板在重介质旋流器中的应用

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在众多选煤技术中,应用离心力高效分选的重介质旋流器选煤技术是目前重力选煤方法中效率较高的一种。所以提高主洗设备重介质旋流器的耐磨性能,延长旋流器的使用寿命是非常重要的。使用氧化铝耐磨陶瓷衬板可以提高重介质旋流器的耐磨性。

氧化铝陶瓷是一种大众性的高性能陶瓷,由于其性价比高被大量用于各个领域。结合当前选煤市场需求,采用以氧化铝陶瓷作为耐磨衬里用于重介质旋流器较为合适,基本上就可以满足中介旋流器工况磨损情况的要求,符合当前的实际情况。

重介质旋流器在工作时煤粒、磁铁粉和水的固液两相流在一定动力下在旋流器内部产生强烈的旋转运动,产生极大的离心力并形成具有一定梯度的密度场,在离心力场和密度场中,被选原煤中密度较大的矸石被抛掷器壁,随外螺旋流由底流口排出,而密度小的精煤则随内螺旋流从溢流口排出,这样,靠近旋流器内壁处就聚集了大量密度、硬度较大的矸石,旋流器内壁在矸石悬浮液的剧烈冲刷下磨损十分严重,当磨损到一定程度时,旋流器内部的稳定流场就要被破坏,从而干扰整个分离过程。中介旋流器磨损最严重的部位是导向筒入料切点处、椎体下部及底流口附近。

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可以根据重介质旋流器工况总结以下几点来提高旋流器的耐磨性:

1、根据旋流器圆筒、锥管、出口管等部位形状设计瓷形,让结构合理无间隙;

2、采用100吨干压成型、致密度高、耐磨性能优异的耐磨陶瓷衬板;

3、耐磨陶瓷衬板的固定综合要采用高强改性粘胶及错缝粘贴工艺,无直线型缝隙,使陶瓷更加牢固的贴合到旋流器内壁;

4、粘贴陶瓷使耐磨陶瓷衬板间高低差在0.5mm以内,保持旋流器内浆料的较大切向速度,降低能量损失,可以获得非常棒的分级浓缩效果。

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