GHP1A-D-2-FG齿轮泵的概念很简单，即它最基本的形式是两个尺寸相同的齿轮在紧配合的壳体中互相配合。啮合旋转，MARZOCCHI该泵的壳体内部呈“8”字形，两个齿轮装入内部，齿轮的外直径和两边都与外壳紧密配合。由挤出机产生的物料在吸入口进入两齿轮之间，并充满此空间，随着齿的转动沿着壳体移动，最后在两个齿啮合时排出。

从字面上来说，GHP1A-D-2-FG齿轮泵又称正排量装置，类似于缸缸内的活塞，当一只齿进入另一齿的流体空间，液体通过机械性地排出。由于液体是不可压缩的，因此液体和齿状物不可能同时占据同一空间，因此液体就被排除。这种现象是连续发生的，因为持续的齿啮合，因此，为泵的出口提供了一种连续的排气量，每次泵旋转时，排气量是相同的。当驱动轴连续转动时，泵也不断地排出液体。MARZOCCHI齿轮泵的流量直接取决于泵的转速。

事实上，在泵中，液体损失很小，这就使得泵的工作效率无法达到100%，因为这种液体用于润滑轴承和齿轮两面，泵体永远不可能无间隙配合，所以流体不可能100%从出口排出，所以少量的流体损失是不可避免的。但泵仍然能正常运转，对于大多数挤压料，仍然能达到93%~98%的效率。

对加工过程中粘度和密度发生变化的流体，这类泵不会受到很大影响。若有一种减振器，如在排出端放置滤网或限制器，泵将液体推过它们。若本减振器工作时改变，亦即，若滤网脏、阻塞，或限流器背压上升，则该泵仍将维持恒定流量，直到达到该装置最薄弱部分的机械极限(通常有转矩限位器)。

而对一个泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于处理液，如果输送的是油，泵可以高速旋转，但是当液体是高粘度的聚合物熔体时，这个极限可大大减少。

吸入口两侧高粘液推入两齿空间十分重要，若此空间未充满，泵将无法准确排出，故PV值(压力=流速)也是另一个限制因素，且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格和排量(每转排出的量)。这类泵将配合特定的应用工艺，使系统容量和价格达到最佳。

技术特点

采用特制的预成型密封反挤塑环绝缘。

低噪音水平

特殊套管补偿带。

此为泵压比例调整。

具有优良的液压性能。

不仅如此，它还具有体积小、功率小的特点。

提供轴向和径向自由移动的套管。

机械和体积效率。