邢钢炼钢厂:技术创新、管理创效,实现成本、质量双突破

2023年,邢台钢铁有限责任公司炼钢厂认真贯彻和落实公司各项决策部署,围绕公司董事长张育明提出的“提产保质、降本增效”工作要求,以提升基础管理、加强过程管控为依托,以降工序成本、提铸机拉速为抓手,突破难点,持续开展技术创新、管理创效, 2023年实现安全环保,成本、质量等工作取得双突破。

长期以来,邢钢炼钢厂以“保、稳、定、精、修、配”为指导思想,扎实开展设备管理工作。并依托双控及金睛工程,持续开展钢八条和工贸行业重大隐患排查活动,2023年实现安全6个零的预定目标;环保设施以稳定运行为主线,强化日常异常情况监控,提升应急处置和有效防范能力,严抓无组织面源扬尘管控。2023年环保设施稳定运行,排放指标达标可控,环保设施颗粒物排放实现零超标的目标,污染物综合排放合格率100%。

产品成本、质量方面,炼钢厂不仅创造单高炉模式下5697.37吨日产历史新高,还实现了全年同结构降低额达到30.33元/吨,创效1465万元,为近三年来最好水平;钢坯综合合格率、GQ冷镦钢钢坯合格率、其它碳钢钢坯合格率指标均控制在理想水平,煤气消耗、新水消耗、精炼炉电耗创历史新低,转炉煤气回收创历史新高:煤气消耗创历史新低,6月份更是实现了12.35m³/t的历史性突破,环比年度煤气累计单耗降低3.68m³/t,全年创效121.44万元;水耗攻关取得新进展,其中6月份水耗完成0.78m³/t,创五年来新低;煤气回收创历史新高,全年煤气回收完成171.96m³/t,创历史性新高,环比年度煤气累计回收提升35.08m³/t,全年创效810.69万元。通过同结构对比,品种钢和精品钢电耗分别比去年下降5kwh/吨钢和3kwh/吨钢,其中50t精炼炉电耗更是达到了28kwh/吨钢以下的历史新低。

作为产品质量恢复、提升年,炼钢厂以开展工艺改进与质量改善攻关为抓手,对现行的生产操作方式、制度文件进行深度辨识和梳理优化,稳定过程控制,提升产品质量。“高洁净度重熔钢生产工艺开发“等全年9项技术质量指标累计值全部完成,部分指标达到历史最好水平。

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