饮料生产线专供水3加仑、5加仑饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS.OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。

饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。

饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了皇冠盖压盖机，接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。

饮料设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚，但发展很快，在国际市场也占有一定地位。

无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国，然后传播到美国和欧洲各国，主要应用于果汁行业，近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。

市面上的饮料数目众多，大小瓶装不一，有着不同的口味，但是有一点是相通的。那就是它们都由饮料生产线加工制造而成。

小型饮料灌装生产线能加工市面上常见的饮料类型，各种大瓶果汁饮料、茶饮料的（满足95℃以下）的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。

饮料生产线适用pe材质和玻璃材质饮料瓶灌装，同时设备应用的瓶型广如圆瓶、扁瓶、方瓶形状。

生产线步骤；

洗瓶:清洗瓶身内壁360度无死角的灰尘；

灌装：采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装速度快且稳。产量5000-25000瓶/小时，满足中小型厂家的效率需求；

封盖：封盖采用磁力扭矩式拧盖头，智能力度控制恰到好处，部分非标准盖头，可根据厂家的饮料产品要求进行设备定制；

最后装配套标、烘干表面水汽、进入包装封箱处理或者封切收缩处理。整线自动化程度高，人工干预小，产线价格适中。

小型饮料产线配置有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能，方便

生产管理。

饮料生产线的发展趋势是：

（1）高速度、高质量、高精度，向大型化发展为了适应饮料工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度最高可达1500罐/min。

（2）设备多功能化一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装

（3）机电一体化这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

以上就是跟大家分享地关于饮料生产线的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对饮料生产线有更进一步地认识和了解。

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