50 年代以来，冷却机工艺装备技术不断发展，生产能力逐年增加，而维护费用和生产成本却不断下降，这些成就主要来自设计和技术创新。虽然通过技术的不管发展，维护费用和零部件的磨损明显降低。

篦冷机的发展，虽然减少了磨损情况，但是不可避免的依然有大量磨损出现，这时候如何选定合适的修复技术成为关键。

针对篦冷机轴类磨损问题，传统工艺修复轴磨损有以下几种方式，如补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。但是无论采取何种方式修复轴磨损，必须对其进行拆卸，采用传统工艺处理后，然后进行 机加工。篦冷机主轴的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作，如果是非计划停机，其过长的维修周期将对企业生产做成很大的不利影响。另外以上几种传统的修复方式弊端也比较明显，例如：补焊或者热熔技术将会造成损坏部位热应力集中，造成断轴的隐患；电刷镀技术对轴的单边磨损量要求比较严格，单边磨损量超过0.3mm，其刷镀效果不佳。

随着水泥生产线设备大型化、现代化程度的提高，设备故障所带来的意外停机停产如不能在第一时间内有效解决，将严重影响企业的正常安全生产。索雷碳纳米聚合物在水泥设备维修中的应用，不仅仅是对传统维修观念的突破，更是为设备维修管理者提供一种全新的工作思路。

索雷碳纳米聚合物材料修复篦冷机轴应用技术

索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复大型轴类的磨损。

修复工艺简单：对于减速机轴磨损，利用《索雷刮研修复工艺》控制同心度，然后将碳纳米聚合物材料直接涂抹于配合部位，依靠部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。

其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高。

索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。

索雷碳纳米聚合物材料修复篦冷机主轴步骤

1.修复部位表面除油；

2.表面打磨处理；

3.采用《索雷刮研修复工艺》控制修复的同心度，基本恢复轴向和径向尺寸；

4.刮研材料固化后，以基准面进行核实刮研后的尺寸；

5.轴承内圈刷涂SD7000脱模剂，晾干；

6.调和适量SD7101H材料，并均匀涂覆修复部位；

7.安装轴承，材料固化后投入运行运转。