某企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而停机,由于轴端为空心冷却轴,加之磨损量较大,采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。在此情况下寻求更为安全可靠的修复技术。具体数据如下:篦冷机熟料破碎机轴承位磨损,轴颈为200mm,磨损深度为1-15mm,磨损宽度为185mm,紧定套配合,工作温度为80-100℃,转速约400r/min。
水泥厂篦冷机轴磨损了选择什么样的办法进行修复?
大多数企业设备管理者在轴磨损后会选择补焊、电刷镀等传统修复办法,这些传统修复办法虽然可以解决轴磨损问题,但是都存在一定的弊端。先拿补焊来说,该技术是轴磨损最常见的一种修复办法,修复精度高,但是补焊存在一个明显的弊端,热应力集中容易导致轴弯曲变形,同时可能造成焊接部位裂纹,使用过程中存在断轴的风险;并且对于大型设备轴磨损问题无法进行在线修复,拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期,综合性价比低,大大影响企业的正常生产,增加维修维护成本。其次电刷镀技术的优点在于可实现在线修复,但是该技术对于轴磨损量有明确的要求,一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。基于此,小编为大家推荐一种轴磨损修复新技术——索雷碳纳米聚合物材料技术,该技术不仅可以在线修复,而且可以离线修复,且不需要进行大量拆卸,修复时间短,修复效率高。该技术类似于一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,避免了补焊技术热应力集中的问题,在后续使用过程中不存在断轴的问题;同时该技术对于轴单边磨损量没有严格的限制,最大修复厚度可达30mm,这一特点明显优于电刷镀技术。现场修复篦冷机轴磨损图片如下: