5083铝板的熔化温度随纯铝含量的变化而变化。纯铝的熔点在600℃左右。一般5083铝板的熔点在600℃左右。然而，无论是哪种型号的5083铝板，其熔点都远低于铜。因此，在容易熔化的情况下，5083铝板材料具有很大的特点。

5083铝板与氧气结合形成氧化膜，其附着力很强，耐高温，严重影响5083铝板的焊接性能，为保证5083铝板的正常焊接，必须在焊接初期去除 n氧化膜。 4焊接热改变了局部性能。

5083铝板焊接需要更多的热量，但过高的热量会使部分零件的力学性能发生变化，而越热越大，影响越大，因此焊接部位的力学性能往往与其他零件不同，在产品设计中应特别注意该部分的设计。

主要的问题的问题5083铝材焊接5083铝焊接材料经常发生如下：

焊缝出现裂纹。裂纹是5083铝板焊接中最常见的缺陷之一。5083铝板结晶温度越宽，焊接裂纹的发生概率越大。研究表明，5083铝板含铁量小于6%时，很难开裂。

焊接时晶体结构的外观。焊接结晶结构的出现是5083铝板焊接过程的另一个常见问题。焊接金属是淬火的晶体结构，因此它将与不平衡的结晶相分离。

较小的枝晶臂间距，较小的偏析的速率。相反地，所述枝晶臂间距越大，偏析率也。晶体结构微细网状结构的熔合线附近，尽量接近焊缝的中心珠成为网状树枝状结构，并通过进一步的形成新的晶核朝向的轴枝晶形成的变化的方向。