手机屏幕的强度如何进行批量化测试？钢材料配件的屈服强度与韧性怎么测量？……随着制造业迈入高精度、高性能的新纪元，对零部件的制造精度与质量性能要求愈发严苛。这一趋势，不仅推动了制造业的转型升级，也引领着材料检测设备行业向精细化、智能化方向加速演进。

济南联工测试技术有限公司（以下称“联工测试”），作为专业从事金属、非金属材料试验机研发和制造的高科技企业，正在以卓越的技术研发实力和优质的服务理念，打造检测设备行业的新标杆。

走进联工测试的展厅，各式精密检测设备琳琅满目，令人叹为观止。而在测试车间，测试人员正紧张有序地对即将交付的设备进行逐一检测，确保每一台产品都能达到客户的严格要求。“产品出厂前的全面检测，是我们对客户的承诺，也是对产品质量的坚守。通过算法和数据分析，为后续生产决策提供支持。”质检部负责人表示。

面对复杂多变的测试场景和细分门类，以及庞大的制造企业群体，联工测试以科技创新为引擎，不断突破技术壁垒，推出了一系列高精尖的检测设备。同时，依托互联网、大数据等数字技术，持续迭代升级，延伸产业链条，提升企业的核心竞争力。

“科技创新是企业发展的不竭动力。我们始终围绕客户需求、科创研发和产品成本，寻求均衡发展。”联工测试总经理刘建宇介绍，公司研发设计的产品，智能化界面、操作流程简单，市场兼容性强。只有让技术更加通用、实用，才能实现降本增效，增强企业实力。

十五年来，联工测试始终专注于金属、非金属材料检测设备的研制生产，所生产的静态试验机、高低温环境仪、动态试验机等九大系列、近百种产品，广泛应用于机械制造、冶金、造船造车等领域，为多个行业和领域的材料安全提供了坚实的保障。目前，公司已获得40多项国家知识产权专利及软件著作权证书，并拥有高端试验机研发制造基地、智能装备结构工程研发中心等资质认证，成为国内试验机行业用户的首选厂家。

科研创新离不开人才。联工测试依托山东大学、山东建筑大学、南京理工大学等高校，共建人才培养平台，采取“订单式”“师徒式”等培养模式，为企业输送了大量专业人才。同时，公司还探索需求化培养体系，实现全员、全覆盖式培训，涵盖员工从入职到晋升的全职业生命周期。

作为国家高新技术企业，联工测试目前拥有高技术工程师25名，高素质技术人员65名，70％的员工拥有本科以上学历。在检测设备行业，联工测试拥有院士专家工作站。

优质的服务是企业持续发展的重要保障。联工测试始终秉持“客户至上”的理念，建立完善的售前咨询、售中服务、售后跟踪反馈的服务体系。为了更好地满足客户需求，公司打造“7＊24”服务中心，建立应急处置机制，确保客户在产品使用过程中享受到专业、及时的服务支持。同时，公司还推出“定制化”服务方案，为客户解决后顾之忧，实现多方共赢。

凭借可靠的产品质量和优质的服务，联工测试在客户群体中赢得了良好的口碑。公司已获得欧盟CE认证和俄罗斯GOST认证，产品已出口德国、加拿大等100多个国家和地区，在国际市场的竞争力与品牌影响力稳步提升。

“公司从成立之初的简陋厂房，到现在拥有3万平方米的现代化生产基地，每一步成长都离不开各级政府和各界朋友的支持和帮助。无论是政策扶持还是项目申报，槐荫区为我们提供了极大的助力。”提起公司发展历程，刘建宇充满感激。

展望未来，联工测试将继续坚持科研创新和人才吸纳“双轮驱动”，不断推出更加先进、高效便捷的检测设备，为客户提供更加个性化的服务方案，为材料安全铸就更加坚实的隐形盾牌。

（通讯员：赵子铭）