智造“再升级”,引领产业新质发展
位于重庆的绿源超级工厂,眼前呈现出一片热闹繁忙的景象。自动化设备高效运转,智能机器人忙碌而有序,它们各司其职、紧密协作,精准完成车辆零部件装配的全过程。这一高度自动化、数字化的生产场景,生动展现了行业标杆级智慧工厂的风貌。
智能制造已成为我国加快建设制造强国的主攻方向,有力推动着各行各业的转型升级。在全球新一轮科技革命兴起的当下,互联网、大数据、人工智能等新技术创新加速,并与各产业深度融合,孕育出新产业、新模式、新业态。作为我国制造业的重要分支,两轮电动车行业在这股浪潮中迎来了新机遇。
2月18日,绿源重庆基地正式投产。该基地全面落实“十四五智能制造发展规划”,依据 “中国制造 2025” 标准建设,汲取绿源全国智造基地的丰富经验,以高端化、绿色化、智能化为核心驱动,集数字化研发、绿色低碳智造、品牌体验服务等功能于一体,致力于打造为 “智能制造示范工厂”。
智造“再升级”,引领产业新质发展
走进生产车间,满载产品的一辆智能 AGV 小车缓缓驶过。智能运输替代传统人工搬运,这只是绿源大力推进 “数字化工程” 的一个缩影。纵观产业从 1.0 时代到 3.0 时代的发展历程,各个阶段的关注重点都在不断变化。绿源积极探索 “技术为本、标准为纲、制造为链” 的高质量发展路径。
作为中国电动两轮车产业智造的标杆企业,绿源早在 2008 年就引入焊接机器人,开启了产业智能化制造的先河,并历经自动化升级、信息化增效以及产业链协同发展三个阶段。2008 年引入机械化与自动化设备后,生产效率、精度与一致性得到显著提升;2018 年引入 MES 制造执行系统,实现了生产设备的互联互通,开启信息化管理新时代;2024 年推行研产一体方案,构建数字化协同系统,贯通上下游产业链。
当下,数智化变革正有力支撑智能制造升级。通过数智化变革,制造业能够进一步实现低成本、高效率、定制化发展,并贯穿产品设计、制造、服务等各个环节。对于两轮电动车制造而言,这将实现先进制造技术与智能装备、数智赋能技术与工业软件、销售服务等全链条的整体跃迁。
绿源依托 SRM 供应商协同平台、PLM 产品生命周期管理平台、MES 生产制造执行系统、QMS 质量管理系统、CRM 销售交付管理平台以及 NSS 消费者满意度管理平台,精心打造数字化协同系统。借助这一系统,绿源实现了从供应链源头到生产流程、质量管控、销售环节,直至消费者反馈的全链条高效协同与精细化管理,全方位提升企业运营效率与市场竞争力。
带动产业链上中下游企业协同发展,是制造业高质量发展的必然要求。“十四五” 规划强调 “提升产业链供应链现代化水平”。绿源也将浪潮计划迭代到 3.0 版本,涵盖 63 家战略供应商、国家级权威检测机构国家摩托车质量检验检测中心,以及由北京大学等多所院校专家组建的绿源轻出行专家智库。各方共同打造电动两轮车产业创新技术合作组织和共享平台,通过共研核心技术、共筑质量标准、共担品质承诺,携手推动产业发展。
绿源集团控股有限公司首席执行官胡继红表示:“以技术为本、以标准为纲、以智造为核,全面落实“十四五智能制造发展规划”。绿源,将努力建设成为“全链条智能型制造”领航企业。”
智造“打头阵”,抢占市场变化先机
随着两轮电动车产业发展进入新周期,“内卷” 日趋严重。除了差异化技术、产品之外,要想在市场中抢占先机,需要智能制造工厂作为有力保障,这已成为行业品牌战略布局的基础。
2025 年是行业发展的关键转折点,伴随新国标(过渡期)实施切换和以旧换新政策延续,市场将加速存量替换需求。例如,新国标对车型的规范化和补贴政策可能推动 2025 年上半年出货量集中释放。
目前,绿源以自动化设备和工业互联网的全面普及为基础,推进研产一体,利用浙江、山东、广西和重庆四大基地为整体协同,推进数字孪生和人工智能,驱动产业链整体升级,稳步向年产 1000 万辆的目标迈进。通过优化供应链效率,缩短响应时间,降低区域缺货风险。同时,打造柔性供应链,利用数据预测需求,动态调整库存分配,更快速响应市场多变需求和竞争要求。
绿源凭借完备的智能化制造体系,专注产品的差异化,推动旗下产品系列全面焕新升级。2025 年上半年,全新升级的 S 系列、Moda 系列、F 系列以及卡乐系列将陆续与大家见面,为大家带来前所未有的惊喜与体验。
今年初,在零下 20 摄氏度的哈尔滨亚布力,绿源多款车型迎接极寒试炼挑战,包括数字化电池家族产品 S95、S90、S75 以及 MODA8,还有电动自行车家族的 COLA10、FZK、S70 - J 等。其中,最新发布的数智化豪华超跑 S95 在零下20摄氏度哈尔滨冬测中实际续航高达 123.3 公里,在竞争激烈的两轮车市场中展现出强大竞争力和市场认可度。
绿源始终坚持以用户为中心,聚焦车辆耐用性、电池及续航、智能化这三大核心需求,构建并完善核心技术矩阵,涵盖核心耐用技术、数字化电池养护系统以及智能互联系统。在耐用技术方面,绿源已实现从入门基础款到高端旗舰产品100%的全面覆盖,创新数字化电池产品的覆盖率逐步提升。同时,绿源致力于打造全场景的智慧出行体验,目前其 80% 的产品系列已全面覆盖智能化技术,构建差异化的产品矩阵。
当前,我国经济正处于高质量发展爬坡过坎的关键时期,实现发展动力转换、方式转变、结构调整的任务艰巨。以 “数字化 + 智能化” 为核心的数智技术赋能先进制造业,是构建现代化产业体系、实现经济高质量发展的必然要求。2025 年中央经济工作会议强调,要广泛应用数智技术、绿色技术,加快传统产业转型升级。
面向未来,绿源将抓住第四次工业革命的机遇,加强科技产业融合,强化标准体系支撑,充分发挥示范引领作用,为推进新型工业化、建设制造强国、实现产业高质量发展作出新的更大贡献。
作者:刘东