钻孔灌注桩桩头处理施工

1、适用范围

房建项目建筑物地下工程中的群桩、市政工程地下钻孔灌注桩,且桩头钢筋已按要求加设 PVC 套管,套管做法见本书第 2 章钻孔灌注桩钢筋笼连接的相关工艺要求。

2 、工艺特点

2.1 桩头的破除采用机械化作业,提高了工作效率。

2.2 桩头钢筋增加 PVC 套管,可避免桩头钢筋剥离过程中对主筋的破坏。

2.3 提高建筑桩头防水效果,避免桩头部位出现“窜水”通病。

3 、工艺流程

土方开挖→标高标识→桩头剔凿→垫层施工→基底清理→桩头防水→防水卷材→防水卷材保护层

4、 操作要点

4.1 桩头剔凿处理

4.1.1 桩间土清理完毕之后,在桩头上标识桩顶标高且标识点不应少于两个,用电镐或铁锹清除桩身表面泥土,用红色油漆标记桩顶标高。

4.1.2 桩顶标高确定后,在高出桩顶标高 10 厘米处划线,以此为标准在截桩面垂直于桩身沿四周均匀钻四个分裂孔,钻孔深度 20cm,将液压分裂机插入分裂孔,启动液压泵站,多个分裂机同步运行顶断桩头,如图 4-1 所示。

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在桩头上部钻孔,插入起吊钢筋,利用吊车垂直起吊,将桩头整体吊出基坑,如图 4-2 所示。

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4.1.3 桩头吊离后,使用人工机具将剩余的 10 厘米桩头剔凿,预留 10cm 以上用凿子配合凿除, 确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。如存在夹层必须将夹层剔凿,保证桩顶混凝土的密实。桩顶中心位置应稍高,以便冲洗桩头时不积水。

4.1.4 桩头剔凿完毕后,采用液压弯曲机将桩头钢筋呈喇叭口向外弯折,弯折角度 75°左右,不得偏小或偏大,钢筋锚固长度必须满足设计及规范要求,如图 4-3 所示。

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4.2 注意事项

浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高 0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除。凿除桩头时需加强对钢筋和声测管的保护,以满足后期桩基检测要求。

4.3 建筑工程桩头防水处理

在高层房屋建筑的桩基工程中,桩头部分的防水是地下防水的一个薄弱环节,处理不当,将使防水层在桩头部位形成“渗漏点”,造成桩头部位上下“窜水”,使底板防水形同虚设。

在图纸设计需要考虑桩头防水时,应与设计沟通,完善桩头防水构造,常用做法如图 4-4 所示。

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4.3.1 桩头整修结束,在作防水涂料前,应进行认真清理。指派专人将桩头上的砂浆、泥土等杂物清理干净。

4.3.2 桩头及桩头周边不小于 500mm 范围全用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷一遍。涂刷涂料处的砂眼、微细空隙、仍然要用防水涂料涂实。

4.3.3 桩身用遇水膨胀止水条在底部绑扎牢固,桩头钢筋采用配套成品遇水膨胀止水圈套在钢筋底部,在铺贴卷材时,桩身周围防水卷材采用防水密封胶封口。

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