wms，一款具有先进管理思想与理念的软件，可以给各类型企业带来诸多价值，其中最为核心、重要的莫过于：提高作业效率以及准确率！

仓管人员应该都知道，在作业任务比较重的情况下，拣货人员的出错率一定是非常高的。人性化点讲，可以理解为员工的责任心不强，但是这样做真的好吗？面对客户的质问时，你难道要非常遗憾的和他讲：最近仓库工作量大，招了新人入仓，流程不熟悉，环境不熟悉，总是搞错。客户会接受这个观点吗？客户认的是公司，不是个人。公司有义务采取措施解决个人行为的不确定性，给客户一个确定的结果。当然如果有人真的天天乱来，还是要处理的。 否则会增加纠错的成本。

那么，为什么上线wms软件就可以有效地改善这个问题呢？为什么实施wms软件就可以大幅度的提高准确率和作业效率呢？接下来，咱们就针对这个话题进行深入探讨。

一、如何控制发货出错

在新零售与电商模式的夹杂下，很多企业都非常重视“准确率”，客户需要的产品发错了，是非常影响客户体验度的！因此，需要企业多抓这个环节。如何避免人为出错以及提高准确率呢？最简单的方式就是复核！最理想的复核是逐件扫描复核， 首先复核人员扫描订单条码，WMS带出该订单的所有货品明细，显示在窗口上。 然后操作人员逐件扫描货品条码（注意是逐件，不是扫描一个然后输入数量）， 系统自动扣减；如果屏幕上全部清了， 发货就完成了。 为了避免扫描人员走神， 扫描正确和扫描错误时WMS都应该发提示警告。

二、如何确保复核的准确率

基本上可以确定一点，复核是可以非常有效的保证产品发货的准确度高达99%的，但是很多人会想剩下的1%会不会出现在我的仓库中。其实，若是想要在进一步提高准确率的话可以采用称重复核的方式进行辅助校验。 如包装箱称重和理论重量有较大偏差则提示复核人员重新检查。

三、如何杜绝拣选出错

很多仓库人员在没有引入wms系统之前，都是采用按单拣货，这样即不高效也不能保证准确率。如何解决这种传统化的问题呢？要解决这个问题这就需要上架，移位，盘点，补货等等所有会影响库存的动作要实现全程RF化。从而保证WMS 系统数据和实物能够精确的一致。同一个库位上要通过策略，确保同一个SKU 尽可能放在一起，不要混放。 这可以避免小张拿起来扫描，不对，再换一个再扫描，也不对的时间浪费。 如果仓库库位不够，必须要混放的话， 可以配置策略让看起来外观差异大的SKU 放在一起，这样拣选人员容易拣选分辨。

一款优秀的wms软件是可以帮做企业做很多细小方面的工作，也能够提供详细的质量问题统计和追溯功能，每一单如果发生差错后，能够追溯到拣选人员、复核人员或者班组，并且能够统计出报表； 管理者依据WMS 提供的数据建立奖惩体系的， 人的问题也能够很好的解决。