来源：海外网
《人民日报海外版 》 本报记者 刘发为 何欣禹 王丹
森林覆盖率稳定在63.1%以上，居全国第二位；97.7%的面积属于长江流域，长江干流江西段连续6年保持II类水质……在江西，良好的生态环境给绿色发展打下了坚实的基础。
日前，记者走进江西，探寻这里绿水青山间的澎湃绿动能。
端起“生态碗”，吃上“生态饭”
古树繁茂，草木葱茏，星江河水，在村子旁打了一个弯，澄澈碧绿。
七月盛夏，走进江西省婺源县秋口镇王村石门自然村，仿佛置身于绿的海洋。
石门村，属饶河源国家湿地公园的中心区，也是极度濒危鸟类蓝冠噪鹛自然保护小区。蓝冠噪鹛全球种群数量只有250余只，已知的分布范围主要在婺源及其周边地区。
每年4月至7月，蓝冠噪鹛都会如约而至，在两岸的古树上筑巢繁衍。这期间也是石门村护鸟志愿队最忙的时候。
“游客们千万不要进入栖息核心区，现在正是蓝冠噪鹛的繁衍期，不能受到外界干扰。”每天清晨，护鸟志愿队队长俞旺金就会带领队员沿着河道边巡查，给大家宣讲鸟类保护知识。
为了加大保护，村里诸多墙绘、装饰都以小鸟为主题，还建设了蓝冠噪鹛鸟类博物馆，开展自然教育，普及护鸟知识。在志愿队的带领下，村民们都成了蓝冠噪鹛的守护者。
好生态不仅留住了珍稀鸟儿，也让石门村村民端起了“生态碗”，吃上了“旅游饭”。村民陆续返乡创业，开办农家乐、摆起小吃摊……
从浙江海宁归乡的王土英，见证了家乡生态的蜕变，更亲身参与了村庄从“静谧田园”到“生态乐园”的华丽转身。2020年王土英回村里建了新房，她把家里多余的房间收拾出来给客人住，率先在村里开起了民宿。
“英，今天家里生意怎么样？”村里的王新兰向王土英打起了招呼。“一大早就订出去三间房！”去年10月以来，石门村旅游形势更火热了。王土英趁势把新房后面的老房子整理成了农家餐馆，一家人的日子过得愈发有劲儿，如今，石门村的民宿和农家乐共计39家，村里还新增了休闲茶室、咖啡吧等新业态。
“那蛮好！岛上最后一批幼鸟也快会飞了，鸟儿一走，码头就能开放了，大家又能在湾内划竹筏啰！”王新兰是村里的竹筏工，鸟儿繁育期内，月亮湾内湾的竹筏码头也暂停开放，这期间可以到对面的外河码头上工，每月除了2600元保底工资外，每趟竹筏还有抽成。“湾内湾外都有生计，护好鸟，才有人来！”不辞辛苦，王新兰发自内心地爱护这片家园。
太阳逐渐升起，石门村迎来了它热闹的时刻。小卖部、酒坊、饮品店以及各式各样的摊位前，游客络绎不绝，欢笑此起彼伏。2023年，这个仅有512人的小村，接待游客30多万人次，村民人均年收入由2013年的4000元左右增加到去年的3.1万元。
“护好生态，真能富口袋！”村里人笑着对记者说。
用煤不见煤，节能又减排
走进位于江西省新余市的中国宝武新钢集团（以下简称“新钢集团”）园区，6个形似月牙的白色全封闭式大棚吸引了记者注意。
原来，这是新钢集团的智能环保综合料场。“以前炼钢原料露天堆放，不仅需要大量人力去处理，遇上风雨天还会导致原料外泄，空气里、雨水里，到处都是。”新钢集团炼铁事业部原料作业区副主任胡洪波回忆道，露天料场的使用除了污染环境，还能造成原料流失。
智能环保综合料场建成后，新钢彻底告别了“露天料场”，物料输送过程中的无组织排放问题也得到了有效解决。胡洪波介绍，智能环保综合料场每年可减少80%以上无组织排放，总量达9400吨/年。工作人员再也不用去料堆，顶着风吹日晒操作设备，集控中心内，他们正通过屏幕实时监控各个操作流程。
与“月牙”大棚相邻的，是22个高50米、直径21米的焦炉筒仓。数十万吨的原料煤颗粒都储存其中，实现了炼焦工序的“用煤不见煤”。“筒仓相当于为各种煤炭遮风挡雨的房子，减少物料流失，控制煤炭水分，起到绿色低碳、节能降耗、保障供料的作用。”新钢集团焦化厂备煤作业区作业长吴伟说。
从源头解决传统钢铁企业无组织排放是企业实现低碳环保的重要途径之一。新钢集团通过产业转型升级改造，更新迭代主要装备，从源头解决了无组织排放问题，还有效处理了废水排放和固体废弃物综合利用问题，实现尘泥全部循环加工利用。
在新钢集团4号、5号烧结机超低排放改造项目现场，焊花飞溅，机声隆隆，一台全球最大的660平方米烧结机系统正在加紧建设施工中，与之配套的还有目前最先进的余热发电系统和烟气净化系统。
“今年10月，项目将竣工投产，烧结工序将全面实现超低排放。”新钢集团炼铁事业部党委书记张思平说。
作为传统钢铁企业，近年来，新钢集团积极响应国家环保要求，把绿色低碳发展作为加快形成新质生产力的有力支撑，大力推进节能减排。“2023年，新钢全年自发电量比例提升至64%， 吨钢综合能耗同比下降25千克标准煤/吨，能耗强度控制在省下达目标值内，吨钢颗粒物、二氧化硫排放均保持大幅下降态势。”新钢集团能源环保部部长康勇说。
“吃”进固体废弃物，“吐”出绿色建材
固体废弃物处置，是城市发展过程中面临的一大难题。
在景德镇金绿能新材料科技有限公司（以下简称“金绿能公司”）的厂房内，每天都在上演着变废为宝的“魔法”。砖石碎块等固体废料被一车车运进来，经过一条长达数百米的生产线完成“华丽转身”——罗马柱、仿石砖、异形吊顶、玩具摆件等产品五花八门。
“‘吃’进建筑垃圾等固体废弃物，‘吐’出绿色新型建材。”金绿能公司董事长薛俊东告诉记者，发泡陶瓷材料是一种新型的建筑装饰材料，主要以陶土、矿山尾矿、工业固体废料、炼铁炼钢的熔渣、陶瓷碎片等为生产原料，属于国家推广应用的绿色低碳产品。
薛俊东拿起一块窗台石说：“这种发泡陶瓷不仅重量轻，而且具有防水、隔热、保温的功能，可以被广泛运用在建筑装饰等领域。我们生产的原料85%以上都来自固体废弃物，而且，我们可以根据不同地区的废料情况，制定不同的配方，做到一地一策进行生产。”
除此之外，金绿能公司的生产过程也十分注重环保。
“我们在加工过程中产生的废料100%得到再利用，水资源100%被回收利用。”薛俊东说。
为实现全过程绿色生产，金绿能公司还对车间的智能烧制产线进行了技术改造，开展余热循环利用，革新窑具生产工艺，大幅降低了生产过程中的能耗。“我们厂房屋顶的太阳能光伏板，为厂区提供绿色电能。”指着厂房的屋顶，金绿能公司总经理段漠华说。
金绿能公司坐落于江西省景德镇市浮梁县。“建陶产业一直是浮梁县传统优势产业和支柱产业，建陶企业在生产过程中会产生废瓷、废渣等固体废弃物。以往，对这些固体废弃物的处理往往一埋了之，引进金绿能这家企业后，县里不仅能够合理消纳这些固废，而且还能促进循环经济的发展。”景德镇市浮梁县工信局副局长胡跃华说。
在绿色发展的道路上，金绿能公司一步一个脚印——2022年产值6221.86万元，消耗固体废材8514吨；2023年产值10468.74万元，消耗固体废材21719.81吨；2024年预计产值26000.76万元，消耗固体废材46000吨……
如今，从这里生产出来的新型绿色建材，不仅在中国许多地方得到应用，也走出了国门。“这几年，我们在国外参加建材展，无论是产品还是生产方式、生产理念都十分受欢迎。”薛俊东说。