篦冷机磨损快速修复的技巧

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。篦冷机熟料破碎机在高温、震动工况下,容易造成轴承损坏或使紧定套与轴相对运动磨损。通常在配套设备中加有冷却水装置,以减少高温变形和损伤。

传统修复方式有很多,但并不适用于所有设备,如某企业便有台篦冷机比较特殊,主轴轴承是刨分式轴承调心辊子轴承。这种轴承的优势是便于安装,尤其是主轴无法拆卸或者不具备操作空间的场合使用。但是这种轴承与轴的配合也存在一定的缺陷,因为配合方式往往是间隙配合,配合面之间不存在预紧力,仅适合低速运行的环境中。一旦运行过程中轴承运行不畅,极其容易轴承内圈转动,导致轴磨损。

篦冷机本身运行的环境粉尘较多,且主轴轴承位于一个相对较为封闭的环境中,后期运行维护不方便,加之粉尘进入轴承辊道内,导致轴承运行阻力增加,因此轴承极其容易运行不畅,轴易出现磨损。一旦出现篦冷机主轴磨损,即使采取更换新部件的方式处理也是相当困难。因为主轴无法拆卸,仅能采取现场修复的方式处理。

索雷碳纳米聚合物材料修复篦冷机主轴步骤

1. 修复部位表面除油;

2. 表面打磨处理;

3. 采用《索雷刮研修复工艺》控制修复的同心度,基本恢复轴向和径向尺寸;

4. 刮研材料固化后,以基准面进行核实刮研后的尺寸;

5. 轴承内圈刷涂SD7000脱模剂,晾干;

6. 调和适量SD7101H材料,并均匀涂覆修复部位;

7. 安装轴承,材料固化后投入运行运转。

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