上次分享了牛角取下即中空的动图后，可能是大家看到这图觉得牛角外壳很薄，就开始对牛角梳的材质产生了老大的怀疑......也正因如此，现在卖牛角梳的商家都得在自己的商品介绍页中详细加一段：如何分辨牛角梳和塑料仿制牛角梳的区别，由此可见赝品在市场上是有多横行了......

外面那层是“角质外壳”，就是角质蛋白硬化后层层堆叠而成，我们的指甲也是这物质组成的；里面那个是“骨芯”，是疏松的多孔结构，我们一般不会拿来做器物。

取下牛角

上次截的动图，取下的牛角过程，我猜测是在野外风化过的自然分离，所以看起来像是能很轻松的直接取下，当然也不排除是摆拍......而实际上家里或是批量的快速分离（新鲜）牛角的外壳和骨芯，一般是先要煮过再分离。外壳和骨芯材质不同，热胀冷缩下的收缩性也不同，就可以像下图这样去敲击分离了。

这种靠热胀冷缩的“温差法”，在机械加工里也非常的普遍，比如之前讲过的《粗棍子怎么塞进小一圈的孔？》，当时就讲到轴承和轴也有这样的“配合方式”。

先把“环”（轴承）加热，内圈孔就会膨胀扩大。

然后把“棍子”（轴）迅速放进扩大的孔里，等到“环”（轴承）冷却几个小时，缓慢收缩后，两个零件就能互相卡死在一起了。

咳咳，有些扯远了，说回到我们的牛角梳制作，不管是黄牛角还是水牛或是牦牛，都一个做法。搜手工视频非常的多，我就选了个金蝠角雕厂的制作，虽然比较有年代感，可这是正儿八经一天批量产 N 把的规模不小的厂内视频......步骤更详细~

牛角开料

一般来说下图这样的水牛角，是比较扁平的，水牛天生这么长角，没有为什么，大自然妈妈说了算......工厂批量进货时，有些牛角已经被初步加工成对切开了的。

也有体积比较小，会是整根整根的进货。

然后由工人师傅评估过之后，再看着去切形状，这就是牛角开料的环节了。

画线造型

到了要去做牛角梳的造型，下图看的会清晰得多，即便是曲度比较圆的黄牛角也没有我们想象中那么薄。

这之后再沿画的线锯切下来，就是一个牛角梳的粗坯了。

粗磨造型

正因为牛角厚实，只需要磨平外圆的中间和内圆的两侧，这样出来的就是扁平的形状了。把不平整的都去掉，剩下的就是平整的！

之前在写《》把牛骨磨平也是这个思路......

下一步是把弯曲的骨头弄得平整。把骨头的直边缘顶向砂轮，先是把凹面给磨平了。

接着还要用一个高速下旋的砂轮，把凸面朝上的牛骨片给继续磨平整。

等距开齿

开齿环节重点是怎么做到切出来的梳子齿距都相等，诀窍就在锯齿前钩挂的那个自带弹簧复位的小限位器上了~

这个弹来弹去的小限位器和圆锯的中心线之间，是正好相差一个齿距的宽度。

等前一个梳齿切出缝隙后，用这个缝隙卡着限位器向前推，而圆锯切出来的就是下一个梳齿了。就这么一个带一个，重复切完这整把梳子，就保证了每个齿距都一致了。

倒角修齿

光切出来梳齿还不够，要让每个梳齿的横截面都圆润，还需要一个倒圆角的环节。更数学点的讲法，就是和圆锯做小角度的相切，不然愣头愣脑的一个个梳齿，刮头皮疼的很......

来一个正面角度的梳齿打磨特写。

精磨环节

梳齿都做完后就是精细打磨定型了。这个环节会产生非常多粉尘，必不可少的就是口罩和护目镜。打磨一遍后再换更高目数的砂纸继续磨到规定的颗粒度，非常考验工人师傅的手感和经验了......

抛光环节

再之后才是抛光环节。抛光和打磨的机器都是类似的，区别在于打磨是为了磨去一些牛角梳的轮廓，而抛光就纯碎是为了整得光滑圆润了。下图看起来像是软布的抛光轮，还真就是一层层的帆布、毛毡或皮革叠到一起夹紧的，然后抛光时还需要在牛角梳上抹抛光膏去打。

最后出来的才是我们能买到的牛角梳的润泽感。

激光刻字

现在网上买牛角梳，还免费送激光刻字（似乎提供了一个“送这些礼物时，女朋友感动得哭了”的选项）。和当年的手工雕刻一比，好像又有些快上许多速度，少了许多情调，都是在电脑里排版，还能由你挑字体......

轻轻松松烧灼出来......

等等！Cast 还有话说

很多地方的游客区都有现场打磨制作牛角梳，然后......卖的比较贵。这种卖点，倒像是图一个亲眼所见做出来的过程。你情我愿的买卖，大家开心最重要了！