广东优巨先进新材料股份有限公司于2月22日更新上市申请审核动态，该公已回复审核问询函，回复的问题主要有，关于创业板定位，关于防疫用品和持续经营能力，关于市场规模等。

同壁财经了解到，公司主营业务主要为特种工程塑料聚芳醚砜及上游关键原料的研发、生产和销售。聚芳醚砜是一类透明的、符合食品卫生安全等级要求的特种工程塑料，俗称“黄金塑料”，包含聚苯砜（PPSU）、聚砜（PSU）和聚醚砜（PES）三类，是处于高分子材料行业顶端一类新材料。

公司核心技术具体包括聚芳醚砜合成工艺技术、聚芳醚砜熔体粘度控制技术、聚芳醚砜树脂高效纯化技术、专有设备设计技术、原材料质量控制技术、聚芳醚砜功能化改性技术等，涵盖了聚芳醚砜原材料质量把控、聚芳醚砜生产设备设计、聚芳醚砜合成、纯化、改性等各环节。

公司通过自主研发，突破了国外聚芳醚砜工业化核心技术封锁，掌握了聚芳醚砜生产过程中关键的配方、工艺及装备等完整的核心技术，并形成核心自主知识产权，获得国家发明专利 24 项，成功开发出 PPSU、PSU、PES 等系列聚芳醚砜产品，解决了国内厂商长期以来因为原材料品质参差不齐、熔体粘度和分子量分布不可控、微量溶剂残留脱除效果不佳等影响聚芳醚砜产品产业化的诸多问题。公司聚芳醚砜产品在拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、缺口冲击、热变形温度等技术参数方面已与比利时索尔维、德国巴斯夫基本一致，成功实现了聚芳醚砜产品大规模、高品质产业化。

公司坚持自主创新，掌握了聚芳醚砜系列产品工业化生产过程中完善且系统化的核心技术，具体包括聚芳醚砜合成工艺技术、聚芳醚砜熔体粘度控制技术、聚芳醚砜树脂高效纯化技术、专有设备设计技术、原材料质量控制技术、聚芳醚砜功能化改性技术等，涵盖了聚芳醚砜原材料质量把控、聚芳醚砜生产设备设计、聚芳醚砜合成、纯化、改性等多个环节。公司利用掌握的聚芳醚砜核心技术于 2014 年至 2017 年陆续建成聚芳醚砜 PPSU、PES、PSU 树脂及相应改性产品生产线，产品涵盖注塑级、挤出级、膜级、涂料级、高耐热且抗 UV 级、增强填充型、耐磨型等众多规格牌号，可满足多个行业不同客户的个性化需求。

2020 年以来，公司积极响应国家和当地政府号召，利用自身掌握的改性 PP 技术，建设熔喷布、口罩生产线进行防疫用品生产。2020 年下半年以来，防疫用品市场供给大幅增加，市场价格回归，市场环境较 2020 年初发生较大变化； 2022 年 11 月后，国家疫情防控政策出现重大变化，取消了大部分疫情防控措施，从 2023 年 1 月 8 日开始，将新型冠状病毒疫情防控由乙类甲管调整为乙类乙管。公司口罩、熔喷布生产线产能利用率较低，相关固定资产、工程物资、存货存在减值迹象。

在对 2020 年末防疫用品固定资产进行减值测试时，公司口罩和熔喷布设备的经济贬值率分别为 57.00%和 74.00%，折算对应的预计产能利用率分别为 27.24%和 12.27%，与公司 2021 年口罩、熔喷布期后生产情况基本相符。在对 2022 年末防疫用品固定资产进行减值测试时，公司口罩和熔喷布设备的经济贬值率分别为 64.00%和 92.00%，折算对应的预计产能利用率分别为 20.77%和 2.05%，与公司 2022 年口罩、熔喷布实际生产情况基本相符。

根据 Global Market Insights 数据显示，2020 年聚芳醚砜材料全球市场空间为 16.60 亿美元，预计 2021-2027 年将保持 4.90%的年复合增长率，2027 年市场规模将超过 23.00 亿美元，亚太地区预计将成为主要市场，其中医疗器械、食品接触、汽车航空、电子电气领域的份额总计超过 70.00%。根据国信证券行业研究报告《聚砜：机械性能优秀的耐高温特种工程塑料》载明：“2019 年国内市场需求量达到 6,473 吨，增速在 7%左右，预计 2022 年将超过 8,000 吨”。

聚芳醚砜产品下游应用市场广泛，遍布众多领域，然而下游细分领域对聚芳醚砜产品的性能要求存在一定差异，如汽车车灯要求产品光阻隔性、长期耐 UV 照射、制件表面高光洁、易喷涂；食品接触器皿行业要求颜色多样且长期稳定性好、低表面能、易清洁性、耐刮擦；5G 通信行业要求产品高强度、耐溶剂、耐磨、尺寸稳定性好；暖通建材行业要求产品刚韧平衡、长期水解稳定、颜色多样等。公司通过持续的研发投入，不断开发出针对下游细分领域应用的产品牌号，逐步提升产品市场竞争力。综上，公司产品市场份额被替代、募投项目产能无法消化的风险较低。