回转窑篦冷机连接处长期受高温辐射和物料冲击，经常会出现耐火浇注料脱落的现象。另外此处施工空间狭小，致使耐火浇注料在施工时，受空间的限制，浇注料不能震动捣实，影响着耐火浇注料的施工质量和使用周期。

还有就是篦冷机框架大梁受长期热辐射，也是导致耐火浇注料脱落的原因。此处的浇注料温度浮动大，导致浇注料发生剥落、凹凸不平、爆裂，也是影响着浇注料的使用寿命的致命原因。

为此，浇注料和生产厂家对此处用的浇注料进行改造。首先是在浇注时，先提前把窑头罩和篦冷机连接部位更改锚固件使用高度，然后用用液化气进行烘烤浇注料。因为这样可以提前对浇注料进行升温烘烤，增加了浇注料的的前期强度，而且烘烤投资小，节省人力、物力。

另一种改造方法是将浇注料改成用预制件，预制件在生产厂家按部位情况，生产成预制件，预制件再经过烘烤，在施工时直接可放预制件放在特殊的部位，这样，即好施工，还节省了烘烤时间。而且预制件不存在前期或是中期、后期的强度，预制件特定的生产工艺解决了强度的烘烤的问题，而且施工时只是把预制件放在固定的部位即可。施工时把预制件预留的膨胀缝隙，用纤维棉、纤维毯或是耐火泥填充即可。

这两种改造方法，经过长期的使用，无未再发生剥落现象，而且在生产正常运转中没有发生过因连接部位损坏，而且通过预制件的使用，还降低的生产经营成本。