电线电缆导致铜丝发黑的“罪魁祸首”有哪些因素?

(1)拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。

(2)是铜丝退火原因造成的。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH 值较低，只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5)，把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑;二是在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象;

(3)是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;二是出缸的铜线温度过高，超出30℃时;三是拉丝乳化液保养不够，PH 值过低;这些情况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地使用会有所损耗，温度高时则损耗较快，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也可能超出45℃，就很容易造成氧化发黑了。

(4)再另外一种情况是，由于目前普遍使用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时间减少了，给氧化带来了一定空间与时间，因此，建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况，使用温度，PH 值的等是否恰当，春天黄霉雨季节细菌繁殖较快，可使用杀菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，解决氧化、发黑问题就不成问题。