金川集团河西堡工业园区项目组熔炼系统项目组工作人员正在现场施工　李德宇　摄

“全要素数据将实现自动化、智能化、可视化……”金川集团河西堡工业园区项目组熔炼系统项目组副组长曹涛介绍，金川铜冶炼工艺技术提升项目建成后，将打造出一个更为绿色、安全、高效的冶炼工厂。

曹涛说，该项目的主工艺采用目前国内最先进的技术——以侧吹熔炼为核心的三联炉炼铜工艺，该工艺更环保、流程短，而且原料适应性强、加工成本低，优势非常明显。

金川集团河西堡工业园区项目组熔炼系统项目组副组长曹涛介绍项目进展情况

此外，项目使用了一系列智能装备，比如铜精矿智能配矿、炉渣选矿智慧缓冷、阳极板智能配送系统、硫酸自动充装系统等，将智能装备运用于有色冶炼，提高了劳动生产率，引领着铜冶炼行业转型升级。

智能运维、智慧照明、智能化出装槽……金川集团河西堡工业园区项目组电解系统项目组组长任智顺介绍，作为金川铜冶炼工艺技术提升项目的配套项目，年产40万吨智能铜电解项目打造出的将是一座现代化、智能化工厂。

金川集团河西堡工业园区项目组电解系统项目组组长任智顺介绍即将投产的智能化生产设备

任智顺进一步解释，该项目竣工后，工厂内生产所需的物流运输、具体操作都将以自动化的方式运转，智能传感设备采集到的数据会上传到集控中心，全厂实现“一张图”式智慧管理，可有效降低生产及运营成本。

此外，该项目还使用了目前最先进的技术——不锈钢永久阴极电解工艺，将有效提升金川集团铜冶工艺技术水平。

金川集团年产40万吨智能铜电解项目将建成先进的自动化工厂

据悉，金川铜冶炼工艺技术提升项目是“十四五”甘肃省列重大建设项目，总投资超过55亿元，现已有59个子项施工建设，完成主体施工量80%，目前各系统按既定工期稳步推进，计划于2024年10月投产。项目建成后，可解决铜合成炉系统难以处理高杂含贵金属原料的瓶颈问题，形成集团本部火法、湿法、电解及贵金属相匹配的生产格局。

金川集团年产40万吨智能铜电解项目始建于2023年3月，计划于2024年6月底投产，金川铜冶炼工艺技术提升项目组及年产40万吨智能铜电解项目共同达产达标后预计实现产值约300亿元。

凤凰网甘肃频道　王文博　金川集团新闻中心全媒体记者　吕林芳

（金川集团客户端）