为了确保轧材的表面质量，精轧机工作辊需要频繁更换。精轧机组具有以下特征：整个单元采用滚动模式;高轧制速度。确定所述轧机轧制速度的质量和轧制温度直接影响;辊的直径和总体刚度碱趋于增加。

在卷取器的卷筒上卷取2~3圈后，卷取器打开，卷取器继续卷取。

一个线圈绕组的滚动，包装再次进入工作位置时，所述带的尾端压靠在带卷完成后，收缩卷取机，与所述卸载车出磁带卷带盘位置。存储站，通过打包机和捆包与最后线圈作为标签称重，通过托盘输送机成品运输标记要被存储，冷却，进入下一道工序。所述生产批次需要来检查磁带的卷出辊，检查站，磁带卷采样的表面质量和切割样品，然后通过输送到成品的托盘收容输送。

改革开放30多年来，热轧生产工艺的特点得到了发展。通过引进、消化、吸收国家热轧技术，特别是通过我国轧钢工人的自主创新，取得了长足的进步。在国民经济和社会发展中发挥了重要作用。目前，国内高水平1+3生产工艺和技术，是一种小方坯生产方式，生产工艺灵活，合金品种无限，产品范围广，产品内部结构、表面质量和加工性能良好。热轧产品最薄厚度为0.1-0.3mm，可充分利用热能。工艺稳定，产品质量高。

热轧主厂房布置采用原材料跨度和主轧制跨度布置，具有生产过程平稳、工序协调、内外运输合理等特点。

冷轧生产工艺特点：利用铝的良好导热系数，可使整个6082铝板的温度均匀性更好，缩短炉温与材料温度的时差，提高温度均匀度，提高退火质量。冷轧通常是在室温下进行的。冷轧可获得尺寸精确、表面光滑、光滑的薄带材，并可获得具有特定力学性能的加工硬化板材和带材。主要体现在轧机进口侧的CPC对准装置上。自动控制机组的速度和张力。