春和景明的邳州桃花岛。

邳州，“北接齐鲁、南连江淮”，是江苏省最北部的县级市，京杭大运河穿城而过。

上世纪八九十年代，邳州人种大蒜、银杏，做板材、炒货生意。数十年耕耘，大蒜，邳州做成了百亿级产业集群；炒货，邳州早已“卖向全国”，规模达数百亿。过去十多年，让邳州经济规模迈上千亿级新台阶的，是新材料、高科技产业的崛起。尤其是碳基新材料产业，应税销售收入已超200亿元，已成为邳州经济的最大支柱，并且将打造年应税销售收入超500亿元产业集群。

回望十余载，邳州走出了一条怎样的崛起之路？碳基新材料产业为何会在这里生根发芽，成长为参天大树？

从无到有，从有到整

邳州的碳基新材料，是“无中生有”，但“不是政府凭空规划出来的”。

邳州化工产业的起飞之地，是在经济开发区。

2004年，邳州经济开发区获批设置。2007年，徐州市政府又批准邳州在经济开发区内，建立化工产业集聚区。成立之初，集聚区主要负责承接乡镇原有小型化工厂的转移及集中安置。彼时，渴望工业提速发展的邳州，正在积极招商引资，而总部毗邻邳州的山东沂州集团，也正处快速扩张阶段。加之，邳州地处全国最主要的化工原料主销区和优质焦煤主产区的结合部，且水运资源丰富，客观条件上也有优势。

于是，双方一拍即合。

2007年，沂州科技成功在邳州经济开发区落户。

焦化企业讲究“吃干榨净”，“黑的进去白的出来”。煤炭是黑色的，甲醇无色，硫酸铵、硫氰酸钠是白色的，焦炭是带有金属光泽的黑色块状体。煤焦化工艺，将煤炭进行分质转化，固定碳变成了焦炭，而煤气化工艺，将煤炭气化，变成一氧化碳后进行清洗，合成甲醇等化工产品。

沂州科技将主产品焦炭供给徐州及长江下游的钢铁企业，甲醇、煤焦油等产品供给园区企业，并向园区企业供应燃料、热能、氮气等公辅产品，回收处理炼焦煤气等尾气。

从焦化产业起步，沂州科技在邳州迅速成长。

沂州科技生产现场。受访者供图

2010年，一期年产130万吨捣固焦、15万吨甲醇项目建成投产；2012年，年吞吐量420万吨的戴圩港建成投运；2013年，10万吨/年合成氨项目投产；2014年二期年产130万吨捣固焦、15万吨甲醇项目建成投产；2015年8MW甲醇饱和蒸汽余热发电项目建成投产；2015年，在行业内率先建成投运焦炉烟气SCR低温脱硝项目；2017年，2万吨/年脱硫废液提取精盐项目建成投产；2018年，2×180t/h干熄焦项目及配套的2×30MW干熄焦余热发电项目建成投产。

一年一个台阶。伴随着沂州科技的突飞猛进，邳州化工产业集聚区也逐渐壮大。

2018年前后，徐州淘汰落后产能，关停了几家污染严重的炼焦企业，焦化产能整合到邳州市化工园区，按照最新焦化工艺技术、环保废气超低排放、废水零排放设计建设了龙兴泰。经过几年的建设，龙兴泰进入试生产阶段。

龙兴泰能源科技厂区。受访者供图

以沂州科技和龙兴泰这两大煤化工企业为龙头，炼焦过程中生产的煤焦油、焦炉煤气、粗苯、甲醇等产品向下游碳基新材料产业链延伸。

沂州科技有限公司总工程师张五洲，见证了碳基新材料产业在邳州的“从无到有、从有到整”。

“为推动传统的煤化工产业向碳基新材料产业转变，邳州市政府召集了做煤焦油、甲醇等焦化副产加工的下游企业。管网相连，副产品通过管道输送，作为原料供应给下游企业。从管道送达槽罐中，对上下游企业的生产、运输安全都有利，下游企业也省去了很多的采购运输费用。我们作为链主龙头企业，要把最关键最核心的产品及时足量供给到位，其他部分可以通过市场进行调节。”张五洲说。

沂州科技生产出来的煤焦油提供给方大喜科墨，方大喜科墨生产沥青的副产品蒽油作为原料油提供给卡博特生产特种炭黑，特种炭黑广泛用于电子、电缆、高能电池、感光材料、纺丝、印染及冶金等很多领域，起到着色、抗老化、耐磨、导电的作用，供给国内外的客户群体。

西北工业大学材料学院教授董雷告诉澎湃新闻记者，中国在焦炭这个领域与国外的差距非常小。在一些前沿的新材料领域，比如新型炭黑、石墨烯材料等，从研究、生产、市场规模等方面，国内都属于领先状态，至少是在第一梯队。

卡博特徐州工厂副总经理万乐告诉澎湃新闻记者，传统的纺织着色技术，通过印染环节，污染较重，会产生很多废水。而炭黑是从源头就加进去，炭黑与丝一起出来，结为一体，省去后面的印染环节，这对于炭黑的纯净度要求很高，从而对炭黑生产工艺的精度要求就很高。而用于电池壳、电线、电缆等的外表皮，炭黑主要起到保护、抗老化的作用。

卡博特生产的特种炭黑广泛用于电子、电缆、高能电池、感光材料、纺丝、印染及冶金等很多领域。上图为卡博特（徐州）展厅。

美国卡博特创立于1882年，是世界炭黑的发明者和产业化的领导者。卡博特亚洲最大的实验室位于上海，邳州工厂传承卡博特天津特炭旗舰工厂的技术，落地转化成真正规模化的产品。

“徐州五省通衢，邳州又靠近连云港，货物集装箱船运便利。在我们接触的过程中，邳州政府的政策和服务也是非常重要的加分项。”万乐说道。

“发展上去、污染下来”

除了煤焦油、蒽油这一链条，甲醇也是邳州碳基新材料产业链的重要分支链条。

上世纪90年代，人造板材进入工业化生产模式后，邳州市就逐步成为了我国四大胶合板生产基地，被誉为“中国板材之乡”。胶粘剂是胶合板材生产中的关键原材料，板材业要提升质量，首先要解决的就是胶粘剂中的甲醛问题。

2018年前后，徐州将任务交到邳州。原先环保措施达不到标准的小型锅炉，两百多家不合格的小厂关停，重新组建了大厂——徐州元丰新材料科技有限公司应运而生。元丰作为重新组建的工厂之一，以沂州科技的副产品甲醇为主要原料。此外，元丰从安徽和山东采购尿素、三聚氰胺，作为辅助的原料，来生产低甲醛含量的胶粘剂。

元丰新材料年产高科技、高标准、低VOCs30万吨甲醛新材料和60万吨改进型环保胶粘剂，元丰集团总部消化三分之一产能，除此之外，最大的客户为邳州的家居企业德鲁尼。

元丰新材料厂区。受访者供图

“沂州科技就在园区内，来料方便，而且他们的产品质量稳定。我们有自己的化验室，甲醇来了以后，每一车每一批都要化验，纯度必须达到99.99%以上，保证优等品才会卸货。”生产经理丁健告诉澎湃新闻记者。

2018年元丰立项，2019年设计，2020年采购设备。“除了塔类设备，其他基本都是本省定制。在南通采购不锈钢设备，在苏州和无锡采购阀门。不用出江苏省，几乎就能把所有的设备采购齐全。”据丁健介绍，2022年1月项目投产时，所有设备都各居其所。他说，高质量生产最核心的是设备、原料和人员，三者缺一不可。每一批产品出来要自己化验、记录，任何环节出问题都可以追溯。

设计之初，元丰就将处理废水和废气的工艺考虑进去。废气通过RCO（蓄热式催化氧化炉）工艺，加热催化氧化形成二氧化碳后再排出。而生产过程中产生的废水也可以通过工艺回到系统中。

“运行这一年产品质量非常稳定，销量还没起来。但我们对未来非常有信心，因为随着大家对环保的认识度提高后，消费者都会想用好产品，用甲醛含量低的产品。”丁健说。

“邳州碳基新材料产业围绕煤焦油、甲醇、粗苯三条产业链进行延伸的发展方向，实现产业‘内循环’、企业‘自循环’的绿色生长。”邳州市政府副市长李鹏飞在接受澎湃新闻记者采访时说道，邳州集聚了沂州科技、龙兴泰能源、美国考伯斯、美国卡博特、日本新日铁、方大炭素等世界500强和行业50强企业，各个项目之间“管连管、线连线”，原料链式供给、副产吃干榨净、能源梯级利用，实现了发展上去、污染下来。

安全+环保：产业生命线

“我到开发区工作的八年时间，至今没有因为污染问题记录在案的上访。”邳州经济开发区招商局局长贾磊说。

走进几家企业的厂区，记者发现，厂区几乎闻不到异味。但焦化厂毕竟是化工类企业，正常来说在生产过程不可避免地会产生异味。

贾磊介绍，异味的问题集中在刚建厂的时候。“我们发现这个问题后，帮助企业配备技术先进的除烟除尘设施、环保设施，经过三四次焦化烟气排放的改造，异味及排放物都降低了。”

重视环保是邳州碳基新材料产业链上企业的共性。几家企业负责人表示，设计规划及后期建设，都将环保作为最重要的指标之一考虑进去。排放、环保治理措施等，按照当初建设的最先进技术、设备进行设计。此后，随着行业的发展，不断吸收新的技术。

“焦化行业属于高污染高能耗，以前国家对环保要求也没有现在这么严格，加上企业环保投入少，生产过程中污染严重。焦化企业十几年前环保上只要求对废水进行治理，但随着各项污染治理标准的提高，现在对所有废气、废渣、废水及固废都要求进行治理。比如焦油渣、生化污泥等，我们企业基本能够做到全流程自己利用，烟气排放的二氧化硫、氮氧化物、粉尘等，现在要经过脱硫脱硝及烟气除尘器进行处理，烟气、废气都是按国家超低排放标准进行设计。”龙兴泰厂区生产负责人程晋龙表示。

张五洲告诉澎湃新闻记者，“企业需要超前考虑这些问题，不能等指标定好后再去追指标，需要把提前量做出来。”

据介绍，2015年，沂州科技着手环保再提升工作，为环保治理，专门投资了近十亿元。

除了环保，安全也是化工行业的生命线。

“焦化化工企业，有明确的安全范围，也有风向、水源等严格的标准，并且近些年的趋势是越来越严格。”贾磊告诉澎湃新闻记者，园区实行封闭式管理，只有内部车辆和内部人员可以进入，所有化工产业就在这块“禁地”发展。

沂州科技厂区的人工湖隔离了生产区域与操作室。配煤、物流运输、现场过程的操作，通过DCS，即集散式控制系统，均已实现自动化，建设的监控平台监测数据、对比指标参数，实现对安全环保的要求。

沂州科技中央控制中心。​​​​​彭艳秋 摄

“新旧结合改造的过程中，现行新规范在实际操作中难免遇到困难，政府就会帮我们找专家，一起讨论解决这些问题。帮我们一起找到最佳的解决方案，合规的前提下实现日常操作的最优化。”万乐介绍道。

走进沂州科技、卡博特和元丰新材料等企业的厂区，生产区域都很少有人员的走动或操作，因为有专门的监测，只需要定期巡检，一方面是为了成本控制，更重要的是在生产区域人越少越安全。

“以前的焦化工人干活都是黑黝黝的工作环境，随着生产工艺技术的进步，自动化控制技术的发展，现在焦化工人主要以中央控制室操作为主，现场工人配合做好巡检工作，不再需要在现场做大量的具体操作了，并且生产现场完善的环保、安全设施投用，现场工作环境既安全又舒适。”程晋龙说。

贾磊表示，“政府不会强制要求企业一定要自动化，但我们会有一些考核的标准去进行建议引导。自动化的配备主要是企业从安全性、精准性、成本的角度去考虑，这也是未来的方向。”

“敢为善为、务实落实”

从焦化，到新材料。从一家龙头企业落户，到成为江苏唯一一个碳基新材料产业专业园区，邳州走过了不平凡的近20年。

客观条件上，邳州有发展化工的先天优势，大运河的船运使得来料成本低；长三角有广阔的市场腹地，华东也是新材料重镇。但更重要的，还是邳州优化营商环境的务实举措和不断强链补链延链的实干作为。

追溯过往，沂州科技的落户可以说是邳州搭建碳基新材料产业链迈出的关键一步。抓住了这一步，才会有后面的龙头崛起，产业集聚，产业链成型。

引进龙头，留住龙头，需要功力。

值得一提的是，邳州还是“一不怕苦、二不怕死”的王杰精神的发源地。全力拼经济，邳州正在把传承王杰精神与践行“让干部敢为、地方敢闯、企业敢干、群众敢首创”的“四敢”精神结合起来，推动干部时时在状态、事事在状态，敢为善为、务实落实。

三四十年前，“一把铲子一口锅，瓜子炒遍全中国”，让邳州人炒出了邹庄镇家家户户的小洋楼。而今，由邳州生产的碳基新材料所衍生出的诸多化工产品，正服务着千家万户。