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中国制造“缺芯之痛”并没有因为一个系统的上线就消失了，芯片及操作系统的研发工作仍是中国制造的两大软肋，而在这两大软肋背后，则是80%被外企所垄断的工业软件。

如果说芯片是信息产业的核心，那么，工业软件就是数字化产业体系的灵魂，尤其是2020年初至今，我国对硬科技的发展重视程度空前，工业软件已经被提到仅次于芯片的重要战略位置。

工业软件为什么这么重要？

因为是制造业的“地基”。

我们天天玩智能，说智能，可大家是否知道，这智能制造背后，工业软件可是其中最为关键的技术。无论是硬件、网络、计算等技术和制造工艺融合，都离不开软件定义、编码和封装。

目前国内正加快推动由制造大国向制造强国转变，作为智能制造的关键支撑，工业软件对于推动制造业转型升级具有重要的战略意义，现代工业企业的运转几乎都离不开工业软件。

工业软件是什么？

根据工信部赛迪研究院的定义，工业软件是专用或主要用于工业领域，旨在提高企业研发、制造、管理水平和工业装备性能的软件。

而工业软件又主要分为三类：

研发设计类软件，如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）以及主要用于半导体芯片设计的电子设计自动化（EDA）软件；

运营管理类软件，如企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）和客户关系管理（CRM）软件；

生产控制类软件，如制造执行系统（MES）、高级计划排程系统（APS）等。

工业软件既然这么重要，为何在国内发展如此缓慢？

1.缺少政策的支持，此前三个五年计划对工业软件的投入也不过两亿元人民币，而美国一次政策的扶持资金等同于中国三个五年计划投入的50倍，差距一瞧便知;

2.盗版横行，导致国产工业软件公司很难赚到钱，随之而来的是研发投入降低与从业人员待遇普遍偏低，人才迅速流失，造成恶性循环;

3.产研分离，没有形成完整的商业闭环。国产类工业软件，尤其是CAE软件，大部分都是院校合作的模式，仅在某一些领域与特定的企业合作，离开了这个领域或者合作公司，软件可能就不能用了，导致国产CAE软件接受率普遍偏低，而且没有形成商业化，没有商业化就不可能有持续的现金流，更别提后面持续的研发投入了。

国内巨头们不去占领这个领域吗？

工业软件开发的特点，高难度、高风险、高成本，而且国内软件行业本身就非常浮躁，大部分公司做的都是在别人家平台基础之上搭建起来的应用级软件，巨头们都跑去做产值快的互联网行业了，再加上工业软件行业人才的缺乏，导致国产工业软件市场发展及其缓慢。

目前国产工业软件做的最好的有两家公司，一家是北京数码大方，另一家是广州中望，但这两家的产品还仅限于CAD/CAM领域，在CAE软件领域几乎为零，如果核心软件领域不能国产化，那么中国制造走向高端化必将受到重重瓶颈。

我国工业软件的现状如何?

根据公开资料，中国80%的规划软件、50%的制作软件以及95%的效劳软件皆被外企所占据。

以芯片设计必备的工业软件EDA为例，目前，该行业由美国明导（MentorGraphics）、美国新思（Synopsys）及美国铿腾（Cadence）三足所垄断，这三大巨头营收占整个行业的88.7%。

而中国EDA的自主研发者与之相比可谓差之千里，有声音说，中国的EDA技术与三大巨头相比至少落后20年。

除此之外，相比美国上世纪六七十年代就开始成立商业化的CAE公司，我国的商业化CAE开发至少落后四十年，在CAE领域，美国的ANSYS等公司占据了中国95%以上的市场份额。

难道说，工业软件我们自己不能开发吗？

可以是可以，但是这不是十年二十年能完成的。

开发工业软件真的很难，工业软件是以数学为基础，贯穿了物理、化学、力学、材料科学等诸多领域的交叉学科。

工业软件本质就是将力学、数学等各种学科的公式，通过算法的形式写进代码里面，如果目前学术界没有特定的公式，那么就需要开发人员自己去推导公式。

中国（南京）国际软件产品和信息服务博览会

现场观看物联网智能工业软件应用演示

它的难度也决定了关键技术缺失、高端人才短缺。此外，长期被国外资本垄断、市场份额仅占世界工业软件很小的一部分，市场实力相当薄弱，如何改变现状，已成为国内工业软件企业主们迫在眉睫的使命。

不管怎样，工业软件国产替代势在必行。一方面要随时准备面临海外工业软件断供的威胁和挑战；再者，企业在自主创新过程中使用国外软件势必因为不得不遵循他们的设计逻辑而陷入被动和风险。

如果想知道更多关于工业软件的行业内幕，可以加入行研社的“智能制造研究苑”社群，与行业研究人员、从业者和投资人一起探讨。