在工业设计中，越来越多的使用到3D打印，通过3D打印服务，能够实现传统方法不能实现的效果，而且减少制作时间，下面3D打印服务厂家就来为大家介绍一款3D打印工业设计概念汽车手板模型的流程。

这是一辆为通往西域做生意的人设计的商务越野车，车造型以国学文化为主轴，以国学古代建筑特有的斗拱结构为理念，运用其连锁、交错、列的结构为基础，以此视觉效果传达国学传统艺术共同的协和感。（下图为学生发来的设计图纸）

加工挑战：

1、车模体积较大（1.2M），需要进行拆件；

2、后处理打磨喷漆繁琐，对工人打磨与喷涂技术要求高；

3、组装繁琐，对工人手工粘合能力要求高。

解决方案:

1、由于车模体积较大，根据打印机最大打印尺寸600mm*600mm*400mm，整个车模被我们拆分成8个3D打印部件，通过软件的帮助，我们整体优化图纸的装配并检验图纸可行性。下面图片是我们通过软件分析后拆分出来的８个3D打印部件，8个部分已用不同颜色进行标注。第四张图片是拆分完后我们再次检查剖面图以确保车模的每个组成部件都必须达到高度匹配。

用软件拆图模型

检查剖面图

2、专业的后处理：打印完成后，我们将模型小心地从平台上取下后并用酒精清洗而后去除支撑。经过我们仔细的后处理，已经看不到任何额外的支撑。打印出来的模型表面比较粗糙，需要经过砂纸由粗到细层级打磨，直到表面光滑平顺。

我们对细节苛求完美，打磨喷漆工序繁复，需交替进行，对我们的操作人员的技术娴熟度要求极高。根据客人的后处理要求，我们为车模打印出的各部件喷上相应的漆色，外观油漆光泽度极高，漆面不易脱落，色彩持久。

下机工件打磨抛光

喷漆之后对产品再次进行抛光打磨达到喷漆效果最佳

3、这个项目对我们最大的挑战就是最后的组装环节，拆件打印是需要粘合的。我们通过胶水粘合、梅花丁等常规组装方式进行组装，同时为了让车模整体效果达到最佳，我们采用泡沫胶填充方式进行车体内部填充，不仅让车模达到轻量化效果，同时其良好的拉伸延展性也使得车模整体效果看起来更为饱满，线条更为立体流畅。

最终喷漆组装效果

成品展示：

以上就是悟空打印坊3D打印厂家介绍概念汽车手板模型的打印流程的分析，希望可以给大家提供参考。