隆基绿能科技股份有限公司总裁李振国在主论坛演讲中表示，十几年前的中国光伏产业是“三头在外”——市场在外、原料在外、装备在外。通过十几年的发展，从装备到供应链，中国的光伏产业已经实现了完全的国产自主，以及完整的产业链布局，同时实现了在整个产业技术上的全面领先。今天，光伏在全球大多数国家已成为当地最经济的电力能源。让人们使用清洁能源时付出的成本和代价更低，这是企业乃至整个光伏行业的基本责任和使命。

以下为发言实录：

大家好，首先祝贺第七届中国制造强国论坛的顺利召开。在过去一二十年中国制造业取得了长足的发展。今天我给大家分享的题目是壮大绿能产业，创造绿能世界。

在过去这些年，中国的光伏制造已经走在全球的前列。以我们公司为例，在2012年的时候，我们只有4068名员工，当时只在单晶硅片有一个吉瓦的产能，人均产出0.25兆瓦。到2021年，员工接近5万人，形成的产能是硅片105吉瓦，电池37吉瓦，组件60吉瓦。这时候的人均产出4兆瓦水平，10年间人效提高了16倍。同时在光伏成本方面也取得了重大突破。

今天光伏在全球大多数国家已经成为当地最经济的电力能源。举个例子，10年前我们的单晶硅片是100块钱一片，如今是5~6块钱一片的水平，这还是在最近一年以来多晶硅料价格居高不下的情况下。2020年中期，硅片的价格曾经降到三块钱以内，我们拉制单晶硅棒的，非硅成本10年以前是45美元一公斤，现在是3美元一公斤，组件的价格也从10年前30块钱一瓦降到现在2块钱左右一瓦的水平。一度电成本在10年以前要差不多2块钱，今天在国内已经实现了与火电平价，大概三毛钱一度电的水平。

如果现在计算技术成本，或者叫做会计成本的话，大概只有几分钱一度电的水平。去年年初，沙特阿拉伯大型的吉瓦级光伏项目，上网电价为1.04美分一度电。过去10年间，光伏成本降了接近80%，同时整个产业链覆盖了大部分工业领域，从金属硅、多晶硅、单晶硅棒、切片、电池片组件到最后的电站，涉及到众多工业门类，形成对产业的支撑。

在前面这些年，我们在拉单晶技术上，采用了RCZ技术，金刚线切片技术，使硅片的成本大幅度降低。那么同时我们在2016年2017年开始推广破壳电池技术以及双面电池和组件技术，这些技术支撑了过去十几年行业的重大技术变革和进步。这主要取决于高度重视研发，在研发投入方面领先于全行业。我们现有1700个研发人员，2012年上市开始到现在10年间，累计研发投入近200亿人民币，去年年度研发投入已经达到43.9亿人民币。累计获得专利超过1800项。

这种高强度的研发投入，不仅推动了产业的进步，最近一年更是连续十几次打破下一代各种电池技术路线，转换效率的世界纪录。比如说在 N型TOPCon、P型TOPCon、ABC以及P型异质结、N型异质结等方面的进步和突破。就在一周前，我们发布了26.81%电池的转换效率的世界纪录。以前是在不同的分组取得的成绩，但是今天的26.81%不区分技术路线，在硅电池上实现的全球最高转化效率。

中国的光伏产业在十几年前是三头在外——市场在外、原料在外、装备在外。通过十几年的发展，今天从装备到供应链已经实现了完全的国产自主，以及完整的产业链布局，同时实现了在整个产业技术上的全面领先，包括高铁、家用电器和光伏满格领先的局面。

今天的全球光伏产业布局来看，中国在各个环节都占据了全球最重要的市占率。多晶硅料接近80%，硅片环节高达97%，电池和组件也都超过了80%。前几年，清华大学有一个研究报告，结论是新能源替代传统能源的同时新增就业岗位是传统能源的1.5~3倍。所以，发展光伏产业不仅仅是为全球碳中和形成支撑的，同时也是整个国家产业结构经济结构转型的需要。

我国光伏产业的发展，把能源属性从资源属性转变为科技制造属性。如果实现真正意义上的碳中和光伏市场，在未来几年仍需要快速增长。到2030年，全球新增装机规模需要达到每年1500个吉瓦，并且在这种规模下需要持续30年的安装，才能真正形成对碳中和的支撑。希望各国在能源转型过程当中，不仅仅要使用清洁能源，也希望能够把清洁能源，特别是光伏制造业引到海外，引到他们本国。但是由于生产要素和基础能源支撑的原因，这种转移必将面对许多挑战。

到2030年，中国光伏产能预计仍会占全球光伏产能的80%，达到1200个吉瓦。其中有400个吉瓦会应用于国内的能源转型，做电站安装方便。有800个吉瓦用于出口，对产业链形成经济支撑，增加国内产值3.2万亿，创造出口总额1.5万亿，拉动直接投资3.6万亿，带动本土就业245万人，从而为未来我国制造经济产业转型作出贡献。

如今，我们在全球已经处在比较领先的位置，但企业仍需要继续努力，需要继续加大在光伏产业链上的研发投入，让光伏发电的转换效率变得越来越高，成本变得越来越低，让人们在能源转型的过程当中，使用清洁能源时付出的成本和代价更低。这是企业乃至整个光伏行业的基本责任和使命。